能源困境下的技改风暴

     距离宝洋工业区的天然气储备站只有百米，邻近的优势便利，使华泰集团成为晋江上百家陶瓷企业中首批用上天然气的企业之一。就在上周，华泰与晋江新奥燃气公司签订协议，待管道铺设完毕，华泰马上就可以用上这种环保型能源。

　　跟华泰集团一起成为首批享受新能源的，共有7家陶瓷企业。这是一场能源技改革命，在节能减排的宏观政策高压下，建陶等高能耗、高污染的产业，面对的将是一场“生死劫”。寻找新型环保能源，通过技改减少污染，开发高附加值产品，已经是建陶企业不得不面对的选择。

　　煤炭价飙升

　　今年初开始，煤炭的价格从每吨600余元，一路飙升到最近每吨超过1200元，足足翻了一番。在目前主要以煤炭为燃料的建筑陶瓷行业，这无疑将挤尽行业的利润。

　　以一家中等规模的陶瓷企业为例，每天的燃煤用量大概需要150吨。简单的算数就可以得出，从今年初到现在，企业每天光是耗在燃料上的成本，就需多开支9万元。一年下来，等于是数千万的利润空间被挤占。

　　“建陶行业的利润率本来就不高，燃料成本大涨，成为现在最沉重的负担。”南安协进建材总经理王家助如是说。而在2003、2004年时，建陶业的燃料刚从汽油、柴油改成煤炭，再由煤炭转化成水煤气，当时煤炭的价格每吨只要两三百元。这项燃料技改也一度令整个泉州陶瓷业疯狂。

　　一位行业内人士甚至担忧，煤炭价格目前还没有停止涨势，一旦每吨达到1500元，估计很多企业会撑不下去。

　　但实际上，建陶企业的危机感，并不仅仅来自于燃料价格的高涨。

　　在国家宏观调控政策对节能减排的要求下，国内最大的陶瓷产区佛山，去年就提出要对污染重、能耗高的陶瓷生产企业实行治理、搬迁和关闭的措施。三年内，将只保留为数不多的大品牌企业，被要求“关停迁”的企业多达数百家。佛山陶瓷企业面临的危机，在晋江、南安两个陶瓷产区同样存在。

　　由煤炭转化成水煤气，是目前建陶企业普遍的做法。但是，转化过程中产生的大量二氧化硫、粉尘，是极大的污染源。

　　就在上周二，泉州市环保局召开建陶行业污染治理工作现场会，重申对建陶企业污染的整治目标，要求通过各种技改方式，完成节能减排目标。因为在污染整治方面有出色表现，南安协进建材还作为代表介绍经验。泉州市环保局局长陈碧云表示：“省、市政府下达的目标，均要求今年年底前，晋江、南安两地建材陶瓷企业必须全部安装除尘脱硫设施。”

　　天然气优势

　　在这样的背景下，即使从目前来看，天然气的价格高于煤炭，但晋江一些陶瓷龙头企业仍然不惜花费巨资，开展煤改天然气技改项目。

　　“虽然投入很大，但是，从未来的发展趋势来看，煤炭造成的污染问题，肯定达不到节能减排的目标。既然煤也这么贵了，晚改不如早改。”华泰集团董事长助理陈岚波认为。

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