双星的创新博弈

　　在双星各厂的车间内，人们会看到一个个以员工名字命名的创新操作法。以职工名字命名操作法，已成为职工提高操作技能和岗位成才的重要途径，并在提高产量、提高效率、降低消耗等方面发挥了巨大作用。双星人最大限度地发掘人才，让每一个人都尽其所能，提出并实践着“一线员工是创新的主力军”、“岗位是市场，竞争在机台，全员都创新，人人出成果”的创新理念。双星鞋业工业园制帮车间用员工名字命名排刀法，激发了员工的创新积极性，员工创新排刀降耗的热情高涨，他们创出了“万国上下顺排排刀法”、“辛涛‘山’字型排刀法”等十几个用员工名字命名的排刀法。今年以来，车间节约原材料2.4万余元；位于沂蒙山区的双星鲁中公司，健美女鞋缝纫线以前有9名沿帮工，每人每天只能干五六百双，最高也没超过800双。沿帮工王安香创出“倒手不停车操作法”，干到了1050双。这一操作法在全车间推广，每人每小时平均产量增加了5双；双星机械总公司用员工名字命名操作法，发动员工大打创新人民战争，一把刀变成四把刀，普通车床改成了万能车床，效率提高了3.5倍。

    “没想到，我当时只是为了省时省力而改变了一个小小的操作手法，结果不但登上了光荣榜，还受到了公司领导的表扬，得到100元的奖励。从这件事上我明白了，创新最大的受益者是自己……”双星瀚海公司平板车间硫化工黄传刚日前站在公司光荣榜前这样说。

    双星瀚海公司鼓励员工全员参与创新，提出创新无大小，改变“机台操作法不属于创新项目，只算是“小打小闹”的传统认识，使机台的小操作法登上了“大雅之堂”。该公司采取精神与物质相结合的激励办法，激发了员工立足岗位提技能、练绝活、找绝窍的积极性，涌现出了“张宗安沿帮压合剪帮法”、“孙光梅看边上底法”、“王红复合外围压接操作法”、“闫方珍循环式拿帮片操作法”、“公为迎对调式装箱法”等18个先进操作法。其中，成型刷帮工刘元桂创出的“双手左右对换刷帮”操作法，经推广后，提高效率20%，使原来2人供一条扳帮线，达到了4人可满足5条扳帮线，节省了用工。

    据统计，2007年以来，该集团各单位通过开展竞赛，创出先进操作法1000多个，促进了提质降耗增效。
通过技术与管理的相互渗透和有机结合，双星努力实现工艺系数和标准的零公差，实现工艺流程的零距离和循环化，使工厂努力达到无泄漏和零排放。在双星，搬搬、抬抬、扛扛这些高强度、低档次劳动，已逐步被自动化、连续化生产代替。在鞋类生产车间已经实现了刀子、筐子、尺子、剪子、架子 “五子”下岗。

     据统计，该集团2007年各行业共实现创新项目3800多项，消化不利因素 2.7亿元。双星全员创新的行动和成果足以证明，一线员工是创新不可忽视的重要力量，蕴藏着消化不利因素的强大动力。

     实现从“制造”到“创造”的跨越

    现在，一些劳动密集型企业正处在一个生死攸关的十字路口，既要顺应国家政策的改变，又要解决自身的生存和发展面临的难题。轮胎、鞋类、服装等制造加工业将面临制造基地的转移和新一轮洗牌。

    汪海指出，对于制造加工业来说，管理挖潜毕竟是有限的，技术创新是无量的，在全球化竞争日益激烈的今天，企业必须靠核心技术和高附加值产品参与竞争，必须实现由“制造”到“创造”的跨越，这是提高企业核心竞争力的必由之路。

    2007年5月初，双星集团总裁汪海以其卓越的领导力、杰出的创新力成为十大“2007最具卓越领导力企业新锐奖”获奖者之一。在此之前，双星的又一项自主知识产权科研成果———专业运动鞋符合性、舒适性测试系统通过了青岛市科技局等单位的专家鉴定，认为其研发项目达到了国际先进水平。该测试系统的成功研发是中国制鞋行业的一大创新，再次使双星成为世人瞩目的焦点。

    “双星能有今天就是敢于喜新厌旧，全方位地改变。今天是快鱼吃慢鱼的年代。今天不创新，明天就落后；明天不创新，后天就淘汰。只有具备持续自主的创新能力才是成长为快鱼的‘杀手锏’”。双星能够发展到今天，在汪海看来，是源自于不断地自主创新。

    在汪海的办公室，笔者注意到，他的办公桌上摆满了古今中外、形形色色的“鞋”，他说，正是这些各类自有知识产权的不断研发和应用，才使双星产品成为敢于向国外品牌叫板的产品，创造出中国人自己的最早的民族品牌。

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