改变中国制造格局的一个是用户，一个是海尔COSMOPlat

    曾经中国制造通过一条条的“流水线”，让“made in china”遍布全球，成为全球公认的“世界工厂”；如今，中国制造可能会通过一座座现代化的智能工厂，让中国制造模式登陆全球，书写世界智能制造的新格局。改变中国制造的“命格”的导火索，正在由海尔点燃。

    “内外夹击”下的中国制造急需破局

    过去30多年，中国凭借大规模的基础设施投资和相对低廉的劳动力成本，成功实现了经济快速增长，在世界第一制造大国的王座上稳稳当当的坐了5年。如今在逆全球化、贸易保护主义抬头以及人力成本大幅增加之下，这枚全球制造第一大国的标签却变得有点摇摇晃晃，中国制造正在面临一触即发的转型风口。

    一、人力成本大幅增加，人口红利优势骤减

    如果说过去的中国制造，核心是人口红利前提下的价格，那么现在这种巨大的优势无疑正在持续下降。麦肯锡公司去年6月发布的《中国的选择：抓住5万亿美元的生产力机遇》报告援引的数据显示，2004年到2014年这十年间，中国的劳动力成本增加了2.5倍。同时，和美国、法国等国相比，中国的企业主需要承担的员工社保费用负担，也非常沉重。

    除了人力成本的增加，人口红利优势正逐渐丧失。随着经济全球化的深入，东南亚国家在中低端制造业上开始发力，优衣库、耐克、富士康、三星等世界知名企业纷纷在东南亚和印度开设新厂，搬离中国。近年来以制造之都著称的东莞更有数以百计的大型工厂相继倒闭，中国“世界工厂”的地位正在发生转移。

    种种证据都在表明，中国制造的传统优势——人口红利已出现透支现象，中国企业必须转变思路，寻找新的出口。

    二、逆全球化、贸易保护主义抬头

    近年来，无论从国际贸易的发展指数看，还是从跨国投资的指数看，全球化都在退步。直到2007年国际金融危机爆发前，全球贸易增长速度一直快于全球经济总量（GDP）的增长速度，有时甚至是经济增长的2倍多。但从金融危机以来，全球贸易增长速度却长期落后于经济增长速度。

    与之相反的是，欧美各国政府纷纷提出“重振制造业”计划，希望抓住最后一根“救命稻草”。2009年12月美国政府公布了《重振美国制造业框架》，开启了“再工业化”的序幕，随之而来的，是“工业互联网”计划的全面铺开。2013年4月，德国推出“工业4.0”，“将制造业向智能化转型”。纵观这些战略，都将制造放在了一个核心位置，而发达国家制造业的回归，无疑阻碍着中国制造继续前进的步伐。

    《2016全球制造业竞争力指数》报告表明：中国制造业竞争力虽然目前仍排第一，但受制于经济增长放缓和人力成本上升，将在2020年被美国超越。重压之下，中国制造将何去何从？

    当前用户正在“主宰”中国制造格局

    近年来，海外代购已经成为一种风潮，甚至一个产业，从奶粉、化妆品到马桶盖，从德国、美国到日本，都成了国民消费的新阵地。放着国内的品牌，国人却历经千辛万苦去购买国外产品，这样“冰火两重天”的现象，其实也折射出中国制造的一个硬伤——大而不强。中国制造虽然处在全球第一的位置，但是大部分制造企业处于价值链的低端，附加值低。

    但是我们也不能否认，在前所未有的挑战之下，中国制造也迎来了空前绝后的机遇。

    一、第四次工业革命，我们与美、德站到了一起。

    迄今为止，学界普遍认同人类社会经历了三次工业革命，即以蒸汽技术为代表的第一次工业革命，以电力技术为代表的第二次工业革命，以原子能、电子计算机、空间技术和生物工程的发明和应用为代表的第三次工业革命。如今，以人工智能，清洁能源，无人控制技术为代表的第四次工业革命，正在全球上演。

    如果说前三次工业革命，中国还只是跟随者的话，第四次工业革命无疑把中国与德、美等发达国家放到了一起。许多国家都想搭乘这趟高铁，挤进第一集团。美国的工业互联网、德国的工业4.0、日本的“机器人新战略”、法国的“工业新法国”计划等等，中国也提出了《中国制造2025》，与发达国家站到了同一起跑线。这无疑将释放新需求，创造新供给，拓展发展新空间，增强经济发展新动能。

    就企业而言，跟发达国家同一起点，可以不用再像以往那样一步一步沿袭先进企业转型升级的进化路线，而将会借助新工业革命的历史性机遇，实现跨越式发展，甚至赶超。所以说，任何企业都有机会一跃而成新工业革命的主角。

    二、互联网的快速发展把用户推向了“主角”

    快速发展的互联网在制造业领域应用日益广泛深入，推动生产制造向着数字化、网络化、智能化方向发展。互联网给制造带来的改变不仅仅是技术的智能化，更重要的是通过无所不在的网络、时刻产生的数据，缩短了制造者和用户之间的距离，生产的每个环节都可以跟用户交互。用户不再像过去，仅仅是产品的使用对象，而是成为产品的设计者、生产者。

    “天下大势，浩浩荡荡，顺之者昌，逆之者亡。”时代变了，企业也要跟着变。过去“封闭式”制造已经被互联网渲染上“用户至上”的色彩，在新的市场环境中，制造企业也迫切需要一种新的生产模式——由大规模制造转向大规模定制。只有面向用户、拥抱用户，才能让企业立于不败之地。

     海尔COSMOPlat下新的“中国制造”

    在机遇和挑战面前，中国制造到了不得不破的风口。在今年的政府工作报告中，《中国制造2025》第三次被提及，今年更是将智能制造作为主攻方向。在互联网+和《中国制造2025》的融合之下，以海尔为首的中国企业正在把住时代的命脉，重塑一个与过去不一样的中国制造，一个以用户为中心的大规模定制时代即将到来。而这一转变背后，我们不得不提一个平台——中国独创的也是全球唯一一个用户参与的工业互联网平台——海尔COSMOPlat。

    当前“智能制造”成为全球制造的关键词，各国的制造企业纷纷投身于制造智能化的蓝海中，在这片工业“新海”中，云平台正在成为制造业跨入数字时代的战略入口。其中，美国制造企业的领头羊GE推出了Predix平台，德国制造的代表西门子推出了MindSphere平台，中国制造则是由海尔COSMOPlat领头。

    区别于美国由信息化带动工业化、德国由工业化带动信息化，也不是简单的机器换人，COSMOPlat是在互联工厂模式的核心基础上，全球唯一一个让用户全流程参与的工业互联网平台，与其他两个平台有着本质的区别：

    1、用户全流程参与的大规模定制转型，叠加用户需求和企业生产达到零距离，用户可以全流程、全生命周期的参与交互、设计、生产、物流等环节，实现产品持续迭代。这样不仅仅是让企业精准获取了用户的需求，快速满足用户最佳体验；更重要的是，实现用户需求驱动企业全流程的变革，从原来以企业为中心的传统模式，转变为以用户为中心，并联协同的互联网模式，实现用户终生价值。

    2、构建人、企业和设备互联互通的能力和效率。通过生产能力全要素全流程的信息互联互通，用户需求大数据和制造能力大数据的实时交互计算，在数字化、物联网基础设施上实现了用户需求大数据驱动下的全流程产品、服务与体验的透明化和全要素升级迭代。

    3、帮企业构建开放的、共创共赢的诚信生态系统。开放整合全球一流的资源和创客，共同满足用户需求并分享价值，实现攸关方利益最大化。对企业，可以去库存，并降低转型升级成本，复制行业最佳实践，站在互联网、数字化巨人肩膀上转型，减少试错和投入成本。

    目前，海尔按照COSMOPlat平台的运作已建成沈阳冰箱、郑州空调、佛山滚筒、胶州空调等八个互联工厂，在未来，互联工厂模式将复制到海尔在全球的108家工厂。同时，海尔COSMOPlat还已推广到7大行业，如电子、船舶、纺织、装备、建筑、运输、化工等，将在每个行业打造类似海尔互联工厂的样板。

    “凡益之道，与时偕行。” COSMOPlat将物联网和智能制造结合在一起，形成了中国版的“工业互联网”模式，COSMOPlat让海尔制造模式不再只属于海尔，更是属于中国制造。当下，COSMOPlat和美国、德国的模式正集结形成全球“工业互联网”三强角逐时代，为中国制造带来新的格局。

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