晋江鞋材企业“创新风”强势来袭

　　3月2日讯 随着“海西十佳鞋材创新企业推选活动”的举办,一股强烈的“创新风”刮向了晋江鞋材企业。最直接的创新，是体现在产品上，如新协志研发的射出橡胶、可降解环保鞋底；又如成昌推出的EVO超轻耐磨鞋底等，“产品无疑是创新最直接的体现”。晋江成昌鞋业有限公司董事、副总经理庄辉煌坦言，一双运动鞋，其科技含量最直接就体现在鞋底上，因此，一个好的鞋底厂，就要立足于科技创新和品质打造，不断靠推陈出新的产品来说话，来引领行业的发展。

　　其次，设备升级和工艺改造，也是鞋材行业创新的一大方面。如协力模具每次推动的设备升级革命，就是为了不断提升企业的科技含量，以此来实现生产效率的提高和人工成本的缩减。而新协志和成昌鞋材，则通过不断改进和优化工艺流程，大大提高了产能，缓解了工人紧缺的现状。

　　不断在各个“点”上下功夫，不少先行的企业也开始着手开展“面”上的创新工作，如冠兴皮革推出的管理创新，不但在行业内首推标准化生产，还成立了项目部管理机制，通过公司整体的机制变革，达到优化生产、提升利润的效果；又如诚长鞋材，还率先在同行业引进管理咨询公司，通过引进“外脑”，全面规范生产工艺流程，实现品质管理的良性循环，带动公司整体管理水平的提升。

　　协力:设备升级，同行效仿

　　如何确保行业的领先地位？泉州协力模具有限公司董事长蔡笃瑜给出的答案是“创新！”模具厂该如何创新？蔡笃瑜给出的答案是“设备升级，永不止步”。

　　蔡笃瑜是个狙击手，从创业至今，其带领的协力模具在业界抒写了不少第一，每个第一都和创新紧密联系在一起。

　　早在十年前，协力刚刚办厂之初，蔡笃瑜就以高起点起步，在行业内率先建立了电脑数控中心，投了重金引进40台最先进的机台设备，并高薪引进曾在台湾同行工作过的技术骨干，实现了模具半自动化生产。“当时，我前期投入很大，不少同行都笑我傻。因为模具这个行业，基本都是从最原始的手工敲敲打打开始，所以很多人对这个行业存在误区，觉得做模具就是简简单单的体力活。”蔡笃瑜坦言，其实不然，从国外的发展经验来看，模具行业同样需要走科技化、创新化的路线。

　　正是因为超前的意识，从被同行笑称“傻子”，到如今被同行效仿，蔡笃瑜始终保持“科技引领创新”的理念，时刻捕捉行业最前沿的科技动态和科研成果，“只要有新的设备出来，我就买！”蔡笃瑜笑言，他都快成了模具机械行业的代言人了。一般协力买了哪个厂家的设备，很快，同行就有不少追随者。

　　先进设备给协力人带来的甜头，让蔡笃瑜受益良多，最直接的体现就是生产周期和经济效益上。据悉，一般模具厂开发生产一套模具至少需要一个月时间，但是引进先进设备的协力，基本只需要半个月就能交货。同时，因为较强的自主开发能力和过硬的产品品质，协力制作的模具一般要比同行贵。“但是，虽然如此，仍然有不少客户指定要我们的产品。”蔡笃瑜说。

　　今年，协力又将迎来新一轮设备变革，对外引进了德国的先进设备，通过三维数字化制造技术，实现了模具从之前的半自动化生产到全自动化一体生产。“目前，我们已经顺利完成了实验，效果非常显著。”蔡笃瑜说，今后公司在五里工业园内的新厂房，将全线引进这套生产线，从接单、开发、设计、生产、包装、出货等整条生产流程共有200多米，工作人员只需通过电脑程序编程后，将自动完成一系列的工序，大大实现了模具行业的新飞跃。

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