摘要：如果说，产品创新仅仅是一个“点”的突破，那么，管理创新则是“面”上的飞跃，在点、面结合的创新下，福建冠兴皮革有限公司实现了效益不断递增的业绩，2010年度综合纳税名列石狮市鸿山镇民企第一名。
诚长：打造多功能的“陪嫁女”
和大家熟知的知名运动品牌企业相比，鞋材行业更像是幕后英雄，在不为人知的背后，默默地充当“陪嫁女”的角色。“如今，即使是陪嫁的，也需要不断提升研发和技术，通过不断创新，以此来打响在行业内的知名度，从而不断提升品牌企业的青睐度。”晋江市诚长鞋材有限公司董事长丁长钢一语中的。
诚长鞋材是泉州重要的橡胶发泡制造厂商和EVA鞋材供应中心。公司掌门人丁长钢从办厂之日起，就非常重视产品的独创性和创新性。作为一线品牌企业的鞋材供应商，“我们在见证他们快速发展的同时，也必须时刻加快自身的发展脚步，通过不断推陈出新，跟上他们发展的要求，从而才能带动整个鞋产业链新一轮发展。”丁长钢说。
正是在这样的理念下，诚长鞋材非常重视功能性产品的研发。据了解，早在2003年，诚长鞋材就开发出减震鞋垫材料为安踏所用，在市场上引起了强烈的反响，从而刮起了功能性鞋垫在鞋行业运用之风。在采访现场，丁长钢还特地为记者做了个演示：他分别拿出三块不同功能的鞋垫，一块是减震材料，一块是EVA材料，一块是高弹材料，当一个铁球抛起后，分别落在三块不同的鞋垫上，回弹的高度也是不一样的。在减震材料上，铁球几乎不回弹，在EVA材料上，铁球回弹了10厘米左右，而高弹材料则一下回弹了30多厘米。“现在，我们又根据人的运动特点进行改良设计，根据不同部位所需的特点，进行功能性材料选择。”丁长钢说，如篮球鞋垫，他们在后掌放置减震材料，前掌则放置高弹材料，这样一方面就能保证运动者的弹跳力，另一方面还能减缓弹跳压力给予的脚底冲击。
除此以外，抗菌防臭材料、透气材料、防静电材料等也是诚长鞋材的创新性产品。据介绍，在纳米银抗菌防臭鞋垫在业界遍地普及之时，诚长鞋材开发的抗菌防臭鞋垫和别人大多以在表面喷涂纳米银的做法不同，诚长则是将纳米银材料直接和其他材料混在一起共同发泡组成。“这样做的效果就是，抗菌防臭更为持久，不必担心鞋子洗了一两次就失去功效。”
这样的创新案例在诚长还有不少。回顾10年来走过的路，丁长钢见证了鞋材行业发展的历史，可谓“一步一革新”。“从十年前，大多用塑料袋回收利用；到一批批新材料的问世；再到针对单个客户的针对性特制产品……未来的趋势，一定是材料技术不断发展，我们这位‘陪嫁女’所要做的，就是专心、专业、专攻，继续加大在鞋材行业的研发力度，紧跟时代发展脉搏，不断打造我们上游企业的含金量和科技含量。”丁长钢对于未来的发展充满了恒心和信心。
据悉，除了在技术上不断创新外，诚长还率先在同行业引进管理咨询公司，在管理上不断创新。据丁长钢表示，希望通过引进“外脑”，全面规范生产工艺流程，实现品质管理的良性循环，用品质作出品牌。通过这一规范化管理改革，还能带动公司整体管理水平的提升。
成昌：卖的是技术、文化和品牌
晋江成昌鞋业有限公司一直致力于打造颇具创新意义的“企业三个代表”：一是代表最先进的研发技术；二是代表最优秀的人才团队；三是代表最能凝聚人心的企业文化。“作为鞋材企业，我们不但卖产品，我们还卖技术、文化和品牌，所以，创新对我们很重要！”晋江成昌鞋业有限公司董事、副总经理庄辉煌表示。
在晋江鞋材行业，大家有个共识：就是企业间产品同质化现象严重。如何在这种“大同”面前，求企业自己的“小异”呢？“一定要走差异化路线！”庄辉煌给出的答案铿锵有力。他认为，虽然是上游企业，但是鞋材行业同样要有品牌意识，要用品牌的眼光来进行可持续创新经营。
作为福建省高新技术企业，成昌不断致力于创新的实践中。对此，公司专门成立了科研中心，下设研发部、技术开发部和检测实验室。去年，公司在传统EVA的基础上，首次研发出EVO材料，开创了行业内的先河。据介绍，EVO材料是通过聚烯烃、橡胶等弹性体改性EVA或由各种弹性体、橡胶相互组合而成的功能高分子复合材料，具备如耐磨、防滑、超软、高弹性、减震、抗静电、抗压缩变形、超轻量等优良性能。它既保留了传统塑胶材料的塑性、耐候性，又拥有橡胶材料的柔软、弹性、防滑和优良的耐磨耗等EVA所不具有的特殊性能，目前已经发展成多种系列不同功能的产品。
记者看到，成昌公司会在生产出的EVO材料鞋底上，专门印上logo标记。“我们也需要打造品牌！我们的目标是，只要买我们的鞋底，就是‘世界品牌’的标志。”庄辉煌说，一双运动鞋，其最大的科技含
量就在鞋底，因此，一个好的鞋底厂，就要立足于科技创新和品质打造，而这也正是他们的宗旨。以EVO超轻耐磨底为例，经过技术革新后，该底的耐磨性不但比传统产品轻15%，而且重量还更轻20%。“在整个运动鞋设计界，‘轻’已成为主流的设计语言，与此同时，无论鞋子多么巧夺天工，最好的功能依然在于对足部的充分保护。又轻又耐磨，这就是我们设计研发这块产品的初衷。”庄辉煌说，这样一方面能够让运动者充分感觉到脚与地面的接触感，同时还能够充分享受到科技所带来的舒适与乐趣。
不仅如此，成昌公司还推出了“双色一次成型”的技术，把两种材料直接倒入模具中，一次成型即可。据了解，按照以往的技术，当需要运用两种材料时，则需要通过胶水，把两种材料进行黏合。“该技术推出后，既减少了工序，又减少了员工，同时还减少了胶水，一方面大大提高了生产效率，另一方面还大大减少了人工成本，同时还更加环保。”庄辉煌表示，在当下劳动力紧缺的大环境面前，通过改进技术，减少人工，这必然是未来发展的一大趋势。未来，成昌还将继续加大科研力度，让鞋材的科技含量再攀新高。
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