奥康走在“效益为先”的康庄大道上

　　日前，据国家统计局对2006年度全国工业重点行业最新统计监测结果显示，奥康位列2007年度全国皮鞋制造行业效益十佳企业第一名,这是奥康连续三年来位列国家统计局的效益十佳企业第一名。奥康是如何在竞争激烈的市场中，连续三年保持良好的发展势头，并成为皮鞋制造行业的效益第一名的呢？过硬的质量是效益的根本

　　质量是企业的生命，从办厂初期，奥康就把“质量立厂，品牌兴企”的方针当作生命线，把“诚信经营”理念融入到每位员工的血脉之中，并成为员工的共同价值取向。奥康深知，要想提高产品竞争力，要想企业取得良好的效益，必须提高产品的质量，形成真正的产品优势。

　　为了提高产品质量，公司主要从软硬件建设、质量管理、把好流程、加强售后服务等几个方面入手：

　　在硬件建设方面，1999年开始公司一举投入了3000多万元从意大利引进6条世界一流生产流水线；2000年又投入了200多万元从台湾引进一套先进的检测设备，改变了传统的目测，用数据说话，从而确保了产品质量。公司成立十九年来先后从台湾、意大利引进一流的生产流水线达30多条，大大加强了硬件建设。

　　在软件建设方面，企业不惜重金聘用技术人才，在温州、广州、意大利的米兰成立研发中心。针对市场上的流行趋势，良好的预测未来的流行趋势研发新的鞋款。

　　在质量管理方面，公司建立全过程控制质量的网络，全面推行ISO9001质量管理体系，使企业的质量管理向科学的全面质量管理过渡。严格执行“质量一票否决制”，对出现质量问题的员工、车间及相关负责人，扣发当月奖金，取消其年度“质量标兵”的参评资格。同时建立强有力的激励机制，开展“质量优秀红旗”竞赛活动，对获得“质量优秀红旗”线上的全体员工可获得物质奖励或团体奖金。质量从源头抓起，把好进料关，选择在全国同行业久负盛名、皮质稳定的厂家，进行综合评估，合格后录入《奥康集团合格供应商名录》。公司的采购一律在其中选择。大大地稳定了原材料的质量。同时把好工序关，公司采用一套高效能的全流程质量管理办法，在生产工艺流程中，几十道工序的每位操作工都是上一个工艺的“质检员”，全员参与质量管理，保证了产品质量。并在各分厂建立质量监督体系，自查自纠，严格把关，对产品质量负责。在售后服务方面。公司专门开设了质量投诉电话，实行专人负责制度，受理、解释消费者提出的各种问题，尽量方便消费者。即使顾客在异地购买奥康皮鞋出现质量问题，在当地的奥康专卖店同样可以得到解决；即使已超过“三包”期限的，也将继续跟踪服务，始终做到以消费者满意为已任。

　　2001年奥康在与香港客户合作的一笔业务中，有180多双鞋的标识贴得不合格，而皮鞋产品本身没有任何质量问题，按照一般人的观念，拿出去卖也没多大关系。但公司总裁王振滔拿起剪刀把这批皮鞋剪掉，说：“这小小的标识也代表一种质量，一种形象，如果这次放过，下次还会再犯，那么我们的质量毫无保障可言。”

　　特色的营销是效益的源泉

　　随着中国皮鞋业市场的逐步成熟，产品同质化日益严重，竞争空前激烈。对奥康而言，以最快的速度，最少的资金，最稳妥的方法，迅速占领市场，才是获取最大效益的王者之道。而奥康正以其出色的营销造就的高效益领跑于中国皮鞋制造业。

　　首先是构建立体网络，实施终端压制。奥康从1997年开始，就在全国各省设立自己的分公司，由总部直接下派人员进行管理。1998年1月，在温州市永嘉县开始开设了奥康的第一家连锁专卖店，以后就一发不可收拾，截至2006年末，连锁专卖店超过了3000家。3000多家的连锁专卖店出现在中国各省市广大消费者的面前，促使购买竞争品牌的消费者实现品牌的转换，从而有效地遏制对手，特别是在自营店与代理店的发展上，奥康一直控制得很好，保持其良性的比例。自营店注重奥康形象的代表性，在店堂形象、位置、大小各方面都做得非常好，使得代理商有了一个学习的榜样，确保了奥康连锁专卖“开设一个，成功一个，巩固一个，带动一片”战略的实施。从而保证了效益的来源广。

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