摘要:制鞋外贸大户巨一集团也注重技术革新。巨一先后与中国皮革和制鞋工艺研究院温州研究所、西北大学等单位加强产学研合作,开发新材料、研究新工艺。2010年,巨一被评为“高新技术企业”。位于巨一厂区的实验室能做鞋类所有常规物理性能检测,获得省级实验室认证,是温州同行业一流实验室。
森马设计人员讨论新品样式
奥康一家企业就有制鞋专利60多项;森马每季研发1500多个款式,全年向市场投放3000多个款式;巨一集团每季推出的新产品从过去300款增加到500款……代表着温州制造形象的制鞋业和服装业,产品更新换代迈上加速度。在当下“快时尚”的消费阶段,温州制鞋业和服装业近30年积累的研发能力,迎合了消费者对产品更新速度和样式多样化的需求。同时,不断提升的研发实力也成为了温州制鞋业和服装业转型升级的信心所在。
研发:
企业各有各的精彩
在巨一集团位于鹿城鞋都的研发车间内,记者看到了一只只最新研发出来的鞋跟样品。据现场工作人员介绍,这是该公司掌握的“快速制造鞋跟鞋底的硅胶模具”这一技术生产出来的。以往,开发一款鞋底或鞋跟,需要开刀模,一般需要三四天时间。而今,运用该技术于鞋底、鞋跟的开发,只需4至5个小时就可顺利制作出所需的型体。
巨一集团总经理潘建中介绍,目前,巨一的研发队伍扩大到200多人,并在意大利、西班牙等国建立设计工作室,同步开发新产品、新款式,实现“无缝对接”国际时尚潮流。在产品研发速度上,变过去按季度开发为滚动式开发,每季推出的新产品从过去300款增加到500款。
而在内销品牌奥康鞋业,去年成立的高科技数字化研发中心,通过引进先进的自动化设备及相关软件,应用CAD/CAM集成技术来改造传统制鞋业,极大程度地缩短产品从设计到投放市场的周期。
记者走访温州市服装行业几家企业时,也目睹了企业研发新品的快速度。在上市企业森马服饰,公司每季研发1500多个款式,全年向市场投放3000多个款式。森马服饰打造了针对年轻人市场需求的15条产品线,分别针对中国市场的细分人群,在产品研发的标准及特性上有明显的差异性,满足全国4000多家零售店铺的需求。
在新崛起的童装品牌三点水,公司位于上海的三点水时尚经典设计中心共拥有30名设计精英。据统计,他们平均每季设计出200-300款的不同童装,每年共设计出1000多款的童装。
业内相关人士表示,温州制鞋和服装企业通过多年的努力,目前的研发实力也紧随市场“快时尚”的需求,技术含量提升很快,呈现出喜人的局面。
整合:
借助外力提升自己
在成本蚕食利润的现状下,温州市很多企业转向研发、品牌、销售等几个高附加值的领域,但其中研发是最基础的竞争力。 令人欣喜的是,温州市好多企业近年来加大了研发投入,并整合外界的资源,提升自身研发实力。
2010年5月19日,奥康成立了“高科技数字化研发中心” ,使奥康的鞋业制造从纯生产型企业向原创设计发展。奥康数字化研发中心负责人表示:“高科技数字化研发中心主要体现在速度快、减少人手劳作、减少修改时间动作、减少无效设计及浪费,提升企业设计研发能力及水平,创造更高的附加值。”
从2002年开始,奥康就开始认定科技是增强企业竞争力的关键要素。2002年,奥康设立了两个鞋样设计中心(温州、广州东莞);2006年,奥康成立东莞国际研发中心;2007年,奥康成立中国首家鞋类企业综合性科技研究院——奥康鞋类科技研究院,现已成为“国字号”的研发机构;2010年5月,奥康科技文献服务站设立。
制鞋外贸大户巨一集团也注重技术革新。巨一先后与中国皮革和制鞋工艺研究院温州研究所、西北大学等单位加强产学研合作,开发新材料、研究新工艺。2010年,巨一被评为“高新技术企业”。位于巨一厂区的实验室能做鞋类所有常规物理性能检测,获得省级实验室认证,是温州同行业一流实验室。
以“虚拟经营”见长的上市公司森马服饰,更是在研发领域同合作供应商建立了许多战略合作关系,打造研发设计的资源平台,体现出对资源的整合能力。
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