谢银来：构建“黄金三角”布局全国

赢在快人一步的技术引进

  2006年，沈阳项目正式建成，此时，谢银来又做出了一个惊人的决定：在沈阳上马水印项目。
  当时包装企业普遍采用的还是彩印技术，虽然经过多年的发展，国内水印技术已经趋于成熟，成本比彩印要低10％左右，且使用了材料无毒环保。但企业如果改成水印技术，整个工序流程的设备更换大概需要2000万的成本，在彩印技术未被淘汰的时候，很少有企业愿意投入这么高的成本。
　　而谢银来偏偏愿意花这个“冤枉钱”去探路，先后采购数台多色水印机，每台价值约500万。他觉得，产品的包装好比人的衣服，随着社会的进步会更新换代，档次要求会越来越高，环保的水印技术必将成为未来纸箱行业的主要技术，所以设备投入是必须的，不仅仅是提高产能，率先引进新的技术必能抢先占领更多市场。
  实际上，快人一步的技术更新，正是谢银来企业成功发展的一个关键。
  谢银来对技术的引进最先是在1992年，当时的宝树包装有限公司的名字还是陈埭下村纸箱厂，而一个外包装箱的生产需要六七道工序，要黏合5张纸，纯手工制作的话速度很慢，根本没办法扩大产量。经过协商讨论，包括谢银来在内的4位股东做出了一个重大决定，投资引进半自动单面机。当时，在纯手工制作的纸箱行业中，这种机器设备还是个新鲜名词，成本也颇高。
　　事实证明，这个决定是正确的。正是由于引进了这些新鲜玩意，下村纸箱厂的生产速度得以加快，产量扩大，完成了多于别人几倍的订单，这也为宝树的发展奠定了基础。
  在回忆中，1992年的这次技术引进被谢银来视为宝树发展的一个关键节点，“如果不是这个决定，公司倒闭都有可能，更谈不上做大。”谢银来说。
  而经过1992年那次技术引进之后，谢银来对技术的引进更为痴迷。1996年，使用半自动化设备4年之后，谢银来等人果断地引进第一条自动化生产线；1998年投入第二条生产线；1999年第三条；到2000年，宝树共投入了4条自动化生产线。
  经过了这几次技术引进之后，宝树包装迅速脱颖而出，目前，安踏、特步、361°、乔丹等都是宝树的长期稳定客户，而宝树也凭着其领先的技术，成为福建省规模最大的包装企业之一。

面对抄底机会不盲动

  《老板周刊》：在金融危机的背景下，你暂停了扩张的步伐，但有一种说法认为，在当前这种形势下，企业扩张的成本较低，恰恰是一个扩张良机？
  谢银来：确实有这样一种抄底的说法，不过，我做企业一向是比较保守的。做了20多年的企业，身边倒下的企业并不在少数，我一直在思考着这样一个问题，为什么这些企业会倒下。我发现，倒下的大多数企业，都是因为投资上的盲动造成的，很多企业都是拿着1块钱的本钱去做需要10块钱才能做的事情，这实际上是一件非常危险的事情，即便李嘉诚这样的大碗，在考虑投资时，都要在手中保留至少30%以上的现金，何况我们这样的企业，在投资上更是应该谨慎。

  《老板周刊》：在国内鞋服等包装行业的上游产业遭遇打击的情况下，有信息显示，越南、孟加拉等东南亚国家的鞋服产业正在迅速崛起，你是否考虑从东南亚市场上寻找新的突破？
  谢银来：实际上，这几年来，我们在国际市场上一直在努力，特别是在上马水印项目之后，因为水印所采用的材料无毒环保，可以满足国外客户的多层检测和对环保方面要求，水印技术的引进，使得我们进军国际市场具备了技术基础。

  而为了开拓国际市场，早在2005年，我就在香港注册了一家贸易公司，一旦时机成熟，这家贸易公司将成为我们进军国际市场的一个支点。

  《老板周刊》：现在资本市场正在回暖，不知道宝树在上市这块有没有一个时间表？
  谢银来：上市的事情我考虑了好几年了，准备是肯定要的。现在正在整盘，但没有具体的时间表，从资本市场的行情来看，现在时机还不是很成熟。

 http://ppzw.com/ppytx/

上一页  1 2