利乐：把环保当作新“业务”

　　从1998年到2004年，利乐在环保事业上经历了无数的弯路。但在利乐中国副总裁杨斌看来，毋宁说这是个不可或缺的积累过程，而“不是经历了一千次失败，而是找到了一千个做不成的办法”，在未来，这些做不成的办法都将是沉淀下来的知识。

　　最大的教训莫过于从期望寻找现成的解决方案，转变为自己推动打造一条纵向产业链。开始寻找废包装利用途径的时候，利乐首先想到的自然是找大型造纸厂，但在回收量太小的情况下，几万吨产能的大型造纸厂都没这个兴趣。更令人难过的是，有些实力较弱的造纸厂干脆看中的是利乐免费给予的支持，抱着占便宜的心态。

　　最终，利乐决定亲自帮扶产业链建设，以解决回收问题。而如何利用自身的经验和资金支持，在不成熟的市场逐步推动形成完整的产业链，选择聪明而雄心勃勃的合作伙伴，引导他们进行产品创新和市场扩张，这些正是利乐在业务经营中最熟练的技巧。

　　利乐开始接触规模更小、但对环境问题更加关注的厂商，逐渐脱离那些愿意跟利乐合作、但依赖性很强的企业，有意识地吸收那些有独立创造能力的企业：它们可能把利乐看作是一个很好的合作伙伴，可以从利乐身上学到很多东西，但它们也知道总有一天要靠自己。

　　利乐从主营业务中借鉴的另一个经验便是利用自身的技术实力，对合作伙伴进行“孵化”。在回收量少的时期，利乐将国外应用非常广泛的彩乐板技术引入中国，免费授权给有兴趣的厂商。彩乐板技术不需将包材层层分离，而是打碎了压制成为板材，目前很多城市已在使用彩乐板制作的垃圾箱，以替代容易被盗的不锈钢垃圾箱。此外，利乐的再生商还开发了一种利乐包装挤塑的再生技术，通过挤塑工艺制造的塑木坚固防腐，在城市户外家具市场也颇受欢迎，甚至出口到东南亚市场，2008年，利乐向北京奥林匹克森林公园捐赠的百米长凳就是用这种材料制成的，相当于使用了十二万多个废弃的牛奶饮料盒。

　　但是这两种采用不分离技术的板材都有一个缺陷，就是市场规模有限。随着利乐在回收系统一端的成功，回收量增加，这些开发利用得不够精细的方式已经不能令利乐满意了。2008年，利乐投资在环保体系建设的数千万元中，有相当一部分用于在铝塑分离项目上的技术突破。回收的利乐包被提取完纸浆供给造纸厂以后，剩下 的铝和塑还可以再分离，铝回到87%以上纯净度的铝粉，去除了铝粉以后的塑料商业价值也有很大提升。

　　从外围到核心

　　就像任何新业务都需要学习和磨合，企业公民行为所涉及的领域同样大多是新鲜而陌生的，需要利乐保持灵活务实的态度。

　　2008年12月15日，利乐在中国的第四家包材生产厂在呼和浩特投产，这家工厂计划年产包材80亿包，规模十分可观，同时，内蒙古又以地平风大适宜风电著称。筹 建之初，利乐甚至曾想过购买风力发电设备装在工厂区里，这笔投资并不便宜，但是能自己提供绿色能源对于利乐的决策者十分有吸引力。

　　2006年，利乐与世界自然基金会(WWF)签署了一个全球性合作协议，承诺到2010年，无论产量增长如何，二氧化碳排放绝对值要比2005年减少10%。除了依靠节能减排提高电力使用效率，在有条件的地方采用绿电也是主要的途径。

　　经过考察，利乐发现工厂的位置风力十分不稳定，无法保证稳定风力发电量的最低刮风天数。在放弃自建风力发电的同时，利乐坚持保留了100%使用绿色能源的决定。

　　内蒙古是风力发电的大省区，但是由于同时拥有极其丰富的煤电资源，内蒙古的煤电比风电还要便宜三分之一。这导致的结果是：很多来到内蒙古的企业看中的便是电 力资源，因此必然会选择煤电，风电大省的风电却乏人问津。利乐发现，虽然风电贵于煤电，但是比起国内的其他地区，内蒙古的风电价格仍属便宜，而且供给稳定 可靠。利乐的这一家工厂每年购买2000万千瓦时风电，就能够减少二氧化碳排放16000多吨。而2008年利乐全球采用绿电或其它可再生能源而减少的二 氧化碳排放量也只不过60000吨。

　　这些投资并非只是花高价买环保而已，就像以往的所有产业和技术经验都被转化为提供给客户的服务，环保和企业公民行为方面的经验同样被利乐融合到提供给客户的“一体化解决方案”当中。

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