受国内需求旺盛和国际市场能源、原材料价格大幅上涨等因素影响,流通环节的生产资料价格涨势明显加快。而随着改革的深入和节能减排工作的推进,资源、环境成本和土地、劳动力价格都将上升,部分要素价格持续上涨将成为今年工业经济运行中企业面临的挑战和风险之一,劳动密集型制造加工业感受到了成本暴增的压力,尤其是2008年企业将面临“原材料高价位运行、人力资源紧张、贷款利率上调、人民币升值、反倾销加剧、出口退税政策调整、新劳动法实施”等“七关” ,必须予以高度重视。在这一背景之下,2008年,双星集团作为制造加工业将如何应对不利因素,求生存、谋发展——青岛双星全员创新“赢”挑战。
日前,走进双星鞋业工业园,看到各车间都有争创“创新无死角车间、班组”竞赛活动成果公布栏,上面图文并茂地展示出一个个灿若星斗的创新项目。该公司领导介绍说,只要员工有创新项目,各车间都会根据创新项目创效大小给予及时推广和奖励,员工创新积极性高涨。别看一些创新项目仅仅是小改小革,但作用不可小瞧......
双星集团是我国大型企业,拥有“鞋、轮胎、机械、服装、热电”五大支柱产业。有关人士介绍说,全员创新,大打商战中的人民战争,这是双星应对原材料价格暴涨等不利因素的有效手段,也是双星具有持续竞争力的重要因素。
全员创新应对挑战
创新很关键,但持续创新更关键。进入新世纪,面对全球经济一体化市场竞争更加激烈,原材料价格暴涨等各种不利因素,一些企业感到措手不及,甚至以压低工人工资、采取不正当竞争手段来应对,双星却在全集团提出了“领导、工程技术人员、一线员工三位一体的创新”、“岗位是市场,竞争在机台、全员都创新、人人出成果”等创新理念,要求通过内部市场化承包和全员创新的有机结合,最大程度地挖掘企业内部潜力,达到提质降耗增效的目的。
双星总裁汪海说,怎样理解制造加工业的技术?我认为制造加工业的技术不能单纯地用高科技的观点来解释和理解。制造加工业的技术在岗位中,在实践中,它不是高深莫测的,也不是高不可攀、遥不可及的,不要把它看得很神秘,那种认为“技术与我无关而站在圈外”,认为“技术就是工程师和车间技术员的事”,认为“只有搞设计、搞配方、搞工艺的才是技术”的思想都是错误的。要认识到:技术是全方位、全员性的,它就在每个人的岗位上,人人都与技术有关,特别是作为劳动密集型的制造加工行业,每一个岗位都有自己的规律和操作法,在自己的岗位上总结出的规律,创造出的新的操作法,摸索出的新的工艺、新的配方、新的设计,都属于制造加工业技术范畴内的工作。只要是保证质量、提高产量、降低成本、提高效率、创造效益的,只要是优化产品结构、提高产品附加值、提高市场竞争力的,不管其影响是大是小,不管是哪个方面的改进突破,都是制造加工业的技术。全员参与创新,搞好内部挖潜,是战胜不利因素的重要举措。
在全员创新的理念引导下,双星开办了“双星教育学院”,精心选拔一些青年职工进行学习深造,并在岗位中出成果。位于沂蒙山区的双星鲁中公司运动鞋厂出型组以学习创效益,以创新促发展,一年多时间就涌现出管理和技术创新项目26项,创造成果70多万元,荣获 “全国学习型先进班组”荣誉。该公司在山区地势起伏大,车间与车间跨度大的情况下,创出了最高落差30多米,长度2000多米的悬浮线“零距离”链接,结束了我国制鞋行业推、拉、抬、扛的历史;双星青岛轮胎总公司员工动脑实现了胎面半成品从压延车间到每个成型机台之间的自动化运输;双星瀚海公司员工从分秒上降费用,在硫化工序推出了“紧、控、协”三字循环装缸法,使每缸鞋硫化时间缩短1分钟,看似不起眼的1分钟,按日硫化80缸次计算,日降低热值费用190余元,并提前1小时完成生产计划;双星机械总公司安装平台员工改造密炼机管道,年节能20多万元,等等。据统计,2007年以来,该集团各单位通过开展竞赛,创出先进操作法1000多个,促进了提质降耗增效。