合成革新技术：让环保产品也能拼价格

　　环保产品通常意味着更高的价格。谢镇铭为水性聚氨酯树脂产品定价却是“基本与传统产品持平”。这是项应用于合成革行业的环保技术。

    “只要去合成革生产车间，就能闻到一股刺鼻的气味。我在实验室里呆着，顶多半天就必须得出去。”谢镇铭感慨说：在这种环境里，员工和技术人员怎么能受得了？

    而且，传统的有机溶剂除了严重污染环境，还极易造成火灾。谢镇铭也有一些合作伙伴因此遭受损失。

    “一定要有安全环保的替代技术才行，而且这种技术也一定会被市场接受的，”正是这个信念支撑着这位学农出身、半路转行的水性聚氨酯树脂专家，他已经花了20多年研究推广这项技术。

    也正因为这个信念，他才会定一个与传统产品持平的价格。而国外类似技术通常要比原来的贵4—5倍。

    3月28日，谢镇铭的“水性聚氨酯树脂代替传统的溶剂型聚氨酯树脂应用于合成革生产领域的成果转化项目”获得了第三届“金桥奖”。两年一届的“金桥奖”是科技进步奖的补充，是我国技术市场领域的最高奖项。该奖项经科技部批准，国家奖励办授权中国技术市场协会设立。

    “每次到制革厂，身临其境地在有毒污染的环境中时，浑身都不是滋味。每次听到制革厂爆炸、着火，都会使自己激发出一种强烈的责任感以至产生一种强烈的原动力，那就是要努力使制革企业实现清洁生产，安全生产。”

    我国是合成革生产大国，产量已占全球的70％以上，年需求聚氨酯树脂100万吨以上。长期以来，合成革生产中均使用含有大量有机溶剂的化学品，70％属于有毒有害溶剂，不仅造成了大量有机溶剂的浪费，而且严重地污染环境，对生产工人身体造成巨大伤害，还会引发安全生产事故。

    使用水性聚氨酯树脂制成的合成革不仅具有高度的仿真皮性，无毒全环保性和高物化性能，而且在生产加工过程中没有有毒有害气体排放，可以完全实现清洁生产和安全生产，可以节约大量的有机溶剂，为国家节约大量宝贵的资源。因此，其社会效益和经济效益十分显著。

    然而，这项技术研发并不是一帆风顺。水性树脂在合成革中的应用存在很多困难。一方面，来自于水性树脂本身的先天性问题，比如水的表面张力大，难于铺展，水的挥发速度慢，不易干燥，还有在开发生产过程需改进的问题，如水性树脂的耐磨、耐刮、耐老化、耐酸碱、耐溶剂、耐水解等等问题，必须要逐个突破，才能应用于合成革。

    另一方面，还来自于设备上的问题、制革加工工艺上的问题、水性助剂材料配套上的问题、离型纸的可应用问题等等，所有这些问题也必须都得解决，只有这样才能真正意义上能够说是成熟的产品。

    “每次到制革厂，身临其境地在有毒污染的环境中时，浑身都不是滋味。每次听到制革厂爆炸、着火，都会使自己激发出一种强烈的责任感以至产生一种强烈的原动力，那就是要努力使制革企业实现清洁生产，安全生产。”谢镇铭说。

    “这几年，公司每年经营的利润并不多，但我们全部投放在水性树脂的开发和扩大应用上。这也是能从困难中走出来的一个重要方面。”

    2000年之前，谢镇铭从事水性聚氨酯生产10个年头。

    “2000年以后，我们同安大，科大的一些专业方面的朋友，常聚在一起，探讨合成革用水性聚氨酯的可行性问题。”谢镇铭说。

    毫无疑问，从选定项目到成功推广应用，经历了不计其数的困难。实验室应用打样用的水性聚氨酯，免费送给制革厂扩大应用的水性聚氨酯，应该以数十吨计算。

    “我们最早在2003年送到温州有家代理公司去的树脂，一批就是三吨多。开始用得可以，后来发现问题了，钱当然收不回。另外也有企业用我们的产品，已经加工成服装，但出口到国外后发现全部粘在一起了，结果让客户损失很大，当然我们也为此付出了代价。”谢镇铭说。

    这条路，走的很不容易。谢镇铭常常回忆起国家环保总局污控司的刘秀茹司长给他说的一句话，小谢啊！你知道你在做什么吗？你在做一件对社会、对人类有功德的事！

    只要解决了水性树脂的应用问题，就解决了整个行业的治污问题。一批专家、有识之士也对这项技术给予鼎力支持。

    “一些合作伙伴在水性树脂的应用上，不怕承担风险，不惜承受损失，做了大量的工作，所以才能有今天水性PU树脂能成功地在干法生产线上应用于各种合成革的现实。”谢镇铭说。

    2007年是水性PU树脂应用最好的一年。一方面，谢镇铭进一步改良了水性树脂，使应用方面更加简单；另一方面，也加强了高物性水性树脂的研究，使水性聚氨酯树脂生产的合成革具有比溶剂型更好的物性，从而大大推进了应用进程。

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