合成革新技术：让环保产品也能拼价格

　　“这几年，公司每年经营的利润并不多，但我们全部投放在水性树脂的开发和扩大应用上。这也是能从困难中走出来的一个重要方面。”谢镇铭说。

    “从目前佳宝公司供应的树脂应用来看，几乎所有的设备都能应用，但从更高的层面来讲的话，又几乎所有的设备都有待于改进。”

    去年，用水性树脂做的合成革，在香港皮展和上海国际皮展上进行了展出，收到了非常好的效果。国内外一些知名公司都已开始批量订货。

    用水性聚氨酯加工生产的合成革与传统的溶剂型加工生产的合成革相比，不仅一般物理性能有所提高，且具有无毒、环保、透气透湿和更优良的手感等特点。

    在行业内全面推行水性树脂是谢镇铭的夙愿，但是路有多远？

    “只要在推广应用上形成气候，这个进程会是很快。我们在真皮上推广水性聚氨酯树脂，从1991年1.5％到1997年95％，则前后花了六年时间。合成革领域则不会这么久。因为，合成革产业相对集中，易于推广，而且政府的干预力度也更加强烈有效。再者，水性PU树脂生产厂家目前国内已不下于100家，也已经具有开发和应用方面的能力，只是性价比有待进一步提高的问题。”谢镇铭说。

    很多制革厂对应用水性聚氨酯要改良设备确实是很不清楚的。如果制革厂不对设备改良，轻则影响生产效率，重则会严重影响质量。

    “从目前佳宝公司供应的树脂应用来看，几乎所有的设备都能应用，但从更高的层面来讲的话，又几乎所有的设备都有待于改进。”谢镇铭说。

    一是针对烘箱长度和温控问题。原来用溶剂型树脂的烘箱温度控温较低，而用水性聚氨酯加工则温度要相对提高，而且烘箱要加长，只有这样，才能不影响生产效率。二是涂刀问题，用水性聚氨酯加工只要生产线许可，可采用多刀薄涂，这样不仅有利于提高生产效率，而且也可提高品质，这当然需要涂头精密度更高。三是有条件的可开发红外线加温。

    “因为水性聚氨酯不燃不爆，所以用红外线加温成为可能。这样，不仅大大提高生产效率，而且也不需很长的烘箱，可大大缩短车间长度。”谢镇铭说。

    在广州召开的一次行业会议上，谢镇铭把水性聚氨酯加工生产的合成革拿到会上，向会议主办方德国拜耳公司的副总裁介绍这种产品。当他听到“水性聚氨酯的合成革耐磨、耐刮性非常出色，而且耐酸、耐碱、耐水解和耐溶剂，制成的皮服装可以水洗，也可以干洗”时，副总裁问：这么高的物性你是怎么做出来的。

    谢镇铭回答说，因为我没有同类应用在合成革上的水性树脂作比较，所有的比较，我都是同溶剂型树脂的物性比较而做成的。因此说，我们水性树脂的许多性能，已经达到有的已经超过溶剂型制作的产品。这是不争的事实。

    而且，谢镇铭始终坚信，应用他的这项技术不仅环保，而且具有成本优势。环保产品照样能拥有价格优势。

    “因为溶剂价格必然会上涨的，相对而言，水价是不会涨太多的。只要水性树脂应用量增加后，成本还会进一步有所下降的。”谢镇铭说。

    ■人物档案

    谢镇铭

    张家港佳宝环保树脂材料有限公司董事长，从事水性聚氨酯研究近20年。2008年3月28日，他因“水性聚氨酯树脂代替传统的溶剂型聚氨酯树脂应用于合成革生产领域的成果转化项目”获得了第三届“金桥奖”。该项目通过一系列试点单位应用验证，制成的合成革不仅具有高度的仿真皮性，无毒全环保性和高物化性能，而且在生产加工过程中没有有毒有害气体排放，可以完全实现清洁生产和安全生产，可以节约大量的有机溶剂，为国家节约大量宝贵的资源。因此，其社会效益和经济效益十分显著。

    2000年之前主要研究应用于真皮上的水性聚氨酯。2000年以后，开始研究合成革用水性聚氨酯的可行性。2005年创办张家港佳宝环保树脂材料有限公司，并会同安徽大学以及国内外相关企业，广泛开展了科研合作。目前，涂层用和植绒用水性聚氨酯产品已批量进入市场。填补国内空白的合成革用水性聚氨酯树脂也已正式批量投放市场。

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