春兰集团正在从“制造”到“创造”转变

　　日前，春兰集团董事局主席兼首席执行官陶建幸在接受媒体采访时说：随着能源和原材料等生产要素价格的持续上涨，"中国制造"的成本优势正逐步削弱，那种仅凭生产要素做大，依赖资源消耗做强的“制造”已失去竞争力，春兰已改变了这种状态，并正从"制造"走向"创造"。

　　回顾22年所走过的征程，春兰的发展史事实上就是一部"从制造到创造"的演变史。

    创新——“春兰制造”的开端

　　“春兰制造”的成功，应该追溯到上世纪80年代末。当时，国内白色大家电刚刚起步，民用产品极少，春兰及时抓住这一机遇，大胆创新，研制出了国内第一台民用空调；随后，又制造出国内第一台民用超薄型电脑滚筒洗衣机、第一辆电喷摩托车、第一辆“轿车化”卡车、第一块拥有自主知识产权的高能动力镍氢电池……“春兰制造”，成为中国制造业的骄傲。创新不仅使春兰制造出数百种新产品，同时也更好地把握住了产品质量。春兰所有主导产品均同时拥有ISO9000系列认证和中国长城、美国UL、欧洲CE、德国GS等多个认证，其中空调等家电产品，还获得了国家质量监督局授予的免予质量监督检查资格。

    技术——“春兰制造”的提升

　　春兰从一个年产值不足300万的小厂发展成为一个年产值数百亿的大型企业集团，最根本的一条就是坚持了“以我为主”的发展模式，从创业之初就把自主创新放在突出位置，在掌握产品核心技术前提下，推动产业的理性扩张。在技术领域，春兰取得了“空调热交换器K值研究”、“空调声质量研究”、“空调离心风机数值研究”，以及摩托车电喷发动机、计算机仿真分析、高能动力镍氢电池等原始性创新成果。在产业领域，春兰家电、机械、自动车、新能源等产业的数百种产品，其发明专利已达千余项，且申请专利的比例仍在逐年递增。目前，随着高能动力镍氢电池、生物制药及无线通讯等高端产品的研制成功，春兰已开始享受原始性创新所带来的产权收益。“春兰制造”的产品，已经跨过了一些国家为进口产品设置的非关税壁垒，如产品的环保标准、产品的安全性标准等而进入全球市场。品牌——“春兰创造”的先锋作为人们耳熟能详的老品牌，在国内，春兰已拥有数千万消费者，其品牌随着空调产品连续30多年的畅销，而被广大消费者最先熟知并与之建立了深厚的情感联系。上世纪90年代以来，由于多元化的发展，春兰产品已变成多门类、多品种，市场面进一步扩大，品牌影响力不断提升。进入21世纪后，春兰产品又向时尚化、个性化、高端化方向挺进，满足了各个层次消费者的不同需求，品牌的文化内涵和现代化、年轻化特质得到更好地体现。与此同时，春兰还加快了海外市场拓展的步伐。按照“先难后易”的原则，首先将出口的重点放在欧洲市场，以技精质优的春兰空调为撞开欧洲之门的“开路先锋”，产品先后进入法国、英国、德国、荷兰、意大利等欧洲发达国家，并很快打开澳洲、非洲以及中东、南亚等地市场。在此基础上，春兰的海外“本土化”建设也取得骄人业绩，先后在俄罗斯、阿根廷、越南、伊朗、印尼、柬埔寨等国组建了空调、摩托车等产品生产线，从而为“春兰创造”迈出了重要一步，并强化了中国自主品牌的国际地位。

    标准——“春兰创造”的延伸

　　在全球市场竞争的实践中，春兰逐渐认识到要赢得市场更多的话语权，只有实现自有知识产权与技术标准的高度统一，做到产品专利化、专利标准化、标准国际化，才能使“春兰制造”真正成为“春兰创造”。为此，春兰制订了标准化实施战略，在加大自主技术创新的同时，积极参与国内外相关标准的制定。十多年来，春兰先后主持和参与了房间空调器、冷水机组（中央空调）、全封闭制冷压缩机、低温除湿机等4项国家标准的起草与制定，并参与了高能动力镍氢电池、燃料电池、人体基因修复等相关国际标准的修订和草拟，从而不仅有效提升了自身产品的技术与质量优势，而且将竞争对手远远地甩在了后面。

　　 陶建幸坦言，“春兰创造”还太少，很多事情想好了还没有去做，关键是学习得仍不够。但春兰愿意努力去“创造”，让人们在世界市场上能更多地看到春兰品牌及最新产品的身影。

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