小洋人集团5S管理井然有序

    近期，河北小洋人集团在推行5S管理模式时，创造性地提出了“白毛巾管理法”，有效推动了5S管理的深入实施。小洋人集团总经理戴秀芬认为：“当前企业之间的竞争越来越激烈，如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题。而对食品企业来说，加强生产现场管理，在生产环节确保食品安全，就显得更加重要。”

    小洋人检查部部长姚汝霞说起5S管理来滔滔不绝，她认为，“现场就是市场”，食品行业必须保证产品质量，而好产品是在好环境下生产出来的，如果没有好产品就没有好市场，企业的发展就不会长久。姚部长告诉笔者，推行5S现场管理是为了把生产车间的每条生产线创造为一个明亮、干净、现场井然有序、能目视管理的生产线，最终改善和提高企业形象，将小洋人打造成洁净度最高的企业，打造成中国一流的企业。

    据了解，为推进5S现场管理战略和标准，小洋人首先成立了由总经理任组长的5S管理战略推进小组。为使每一位员工从思想观念上认识到位，理解其中真正的内涵，集团对企业的中高层领导进行了培训，然后在每个班组、车间再到整个集团，分层次组织培训。几十场培训后，现场管理和“白毛巾管理法”的精神已经深深植根于每一位员工的心中。

    据姚汝霞部长介绍，小洋人制定了三部曲的实施方案，来落实5S管理，一是确定现场管理实施的范围，包括整个生产车间，如设备的内部，衣柜的顶部、底部，桌子底部等部位。二是根据现场实际情况，在每段区域划分责任人和监督人，并张贴在区域的明显处，使员工更加明确自己所负责的区域，使工作量化；同时推行层层负责制，层层监督制，每个区域的责任人都要100%完成自己的工作任务，达到要求后才能下班，各个区域的监督人每天至少两次对区域进行监督检查，如果发现工作不到位，立即要求区域责任人返工，并进行教育。三是进行看板管理，检查部将每次监督落实的结果用看板公布出来，指出哪里做得好，哪里还存在不足，提出改进期限。

    据悉，推行5S管理不仅使企业的生产环境得到显著改善、提升了企业形象、提高了产品质量和安全生产水平，更重要的是构筑起了小洋人品质文化，进一步提升了企业的核心竞争力。

    （宗食）

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    5S管理和“白毛巾管理法”

    5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

    为了将5S管理中清扫和清洁环节引向深入，姚汝霞创造性地提出了“白毛巾管理法”，简单说就是以白毛巾擦拭所有生产设备、墙面、更衣柜等，只有白毛巾上没有任何污渍，仍然洁白无瑕才能达标。通过具体实践，员工们都反映，该办法能够非常直观地检验清洁成果。施行“白毛巾管理法”后，车间更洁净了，更明亮了，有效激发了员工的积极性。

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