中华人民共和国纺织行业标准

    本标准适用于生产针刺法非织造布用的平板式针刺机。该机器通过刺针对纤网反复穿刺，使纤维相互缠结，将蓬松纤网加固。其他型式的针刺机也可以参照采用。

注：平板式针刺机可简称针刺机，其他型式的针刺机均不得简称或省略。

    2.引用标准

    下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191-90 包装储运图示标志

FZ 90001-91 纺织机械产品包装

FZ/T 90016-91 零件的铸刻字

FZ/T 90045-93 纺织机械产品型号的编制和管理

FZ/T 90071-95 纺织机械噪声声压级的测量方法

FZ/T 90074-95 纺织机械产品涂装

FZ/T 90089.1-1996 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求

FZ/T 90089.2-1996 纺织机械铭牌 内容

FZ/T 93048-1998 针刺用针

FZ/T 99014-95 纺织机械电气设备技术条件

    3.产品分类

    3.1 名词术语

    3.1.1 预针刺机

    对纤网进行初步穿刺加固,使高度蓬松而无强力的纤网初具强力、厚度变薄的机器。

    3.1.2 主针刺机

    对经预针刺的纤网进一步穿刺加固，达到一定强力要求的机器。

    3.1.3 上刺式针刺机

    刺针由下向上穿刺纤网的针刺机。

    3.1.4 下刺式针刺机

    刺针幅上向下穿刺纤网的针刺机。

    3.1.5 对刺式针刺机

    在纤网两面的刺针，交叉或相对穿刺纤网的针刺机。

    3.1.6 针板

    装有刺针后可对纤网进行穿刺加固的多孔板。

    3.1.7 剥网板

    刺针穿刺纤网过程中，刺针退出纤网时，阻止纤网跟随刺针运动，使其剥离的多孔板。

    3.1.8 托网板

    刺针穿刺纤网过程中，刺针进入纤网时，托住纤网的多孔板。

    3.1.9 刺针

    在针刺机上对纤网反复穿刺的带刺的针。

    3.1.10 针刺深度

    刺针针尖通过托网板表面的距离[以毫米（mm）表示，表面是指纤网与托网板接触的面。

    3.1.11 植针密度

    针板单位长度上可植刺针数[以枚/m表示]。

    3.1.12 针刺频率

    单位时间内刺针往复的次数，一个往复为一次[以次/min表示]。

    3.1.13 工作宽度

    针刺机对纤网穿针的有颜色宽度[以厘米（cm）表示]。

    3.1.14 刺针动程

    刺针往复运动的上至点到下至点的距离[以毫米（mm）表示]。

    3.1.15 针刺机速度

    针刺机速度可分为输入速度和输出速度。输入速度和输出速度是指纤网的输入和输出速度[均以米/分钟(m/min)表示]。

   3.2 产品型号表示方法

   产品型号表示方法按FZ/T 90045 的规定。

   3.3 基本参数

表 1

    4 .技术要求

    4.1针刺非织造布成品质量

    4.1.1 成品表面平整。

    4.1.2 成品针孔颁均匀，无油斑。

    4.2 功率消耗

     空车运转时，主电机输入功率不超过表2中规定。

表 2:

     4.3 噪声

       空车运转时噪声应符合表3的规定。

表 3

    4.3 机器振动

     空车运转时机器的最大振幅应符合表4的规定。

表4

    4.5 电气装置安全要求 
    4.5.1电气设备应作绝缘试验，绝缘电阻≥1MΩ。

    4.5.2电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。

    4.5.3运转部分的保护罩安全可靠。

    4.6  传动系统
    4.6.1机器传动系统润滑良好、运转平稳、无异常震动和声响。
    4.6.2主轴箱外壳及轴承外壳温升不得超过20℃。
    4.6.3主轴箱导杆、轴承处不得有滴漏油现象。
    4.6.4输入输出导辊轴线水平允差为0.10/1.000。

    7 针刺系统

    4.7.1 托网板、剥网板工作表面必须平整光滑无毛刺。

    4.7.2 刺针中心对托网板中心调整后的位置度为∮1.5mm，允许在纤网运动方向上偏差1.5mm。

    4.7.3 刺针中心对剥网板中心调整后的位置度为∮1.5mm，允许在纤网运动方向上偏差1.5mm。

    4.7.4 托网板与剥网板之间的距离按工艺要求可以进行调整，调整后托网板与剥网板必须保持平行，平行度为0.2/   1.000。

    4.7.5 托网板与针板之间的平行度为0.15/1.000。

    4.7.6针刺频率应在使用范围内可调。

    4.8刺会按FZ/T 93048 针刺用针的规定。

    4.9零件的铸刻字应符合FZ/T 90016 的规定。

    4.10产品的涂装应符合FZ/T 90074 的规定。

    5.试验方法

     5.1  4.6.2 用半导体点温计测量。
     5.2  4.6.3 用白纸检测。
     5.3  4.6.4用水平仪在导辊中部测量。
     5.4  4.7.1 用回丝在工作表面拖擦，不得有拉丝现象。
     5.5  4.7.2，4.7.3 用平板、直角座、带指示器的测量架检测。
     5.6  4.7.4，4.7.5 用带指示器的测量架检测。
     5.7  4.7.6 针刺频率用主轴转速代替，在主轴端用转速表测定。
     5.8  机器噪声按FZ/T 90071 的规定测定。
     5.9  机器振幅用测振仪检测。测点在针刺机中部下机架的上平面上。
     5.10 针刺成品质量自测。
     5.11 主电机输入功率用三相功率表或电流、电压表测定。绝缘电阻按FZ/T 90014 的规定测定。
     5.12  空车运转试验
     5.12.1 试验条件
     5.12.1.1 针刺频率从0逐渐增加到测定频率。
     5.12.1.2 成品输出速度从0逐渐增加到测定速度。
     5.12.1.3 空车运转按测定频率连续运转2h。
     5.12.2 试验项目
        4.2，4.3，4.4，4.5，4.6。
     5.13 工作负荷试验
     5.13.1 试验条件
     5.13.1.1 必须在空车运转试验正常后方能进行。
     5.13.1.2 纤网原料、成品克重、针刺频率、针刺成品密度、成品幅宽等均按制造厂所提供的合理的针刺工艺配置。
     5.13.2 试验项目
     见4.1。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 每台产品全装，并经制造厂质量检验部门按本标准经验合格，附有产品合格证后方可出厂。
6.1.2 每批产品中应抽10%，宜不少于一台进行空车运转试验。
6.2 型式检验
6.2.1 型式检验按本标准第4章。
6.2.2 在下列情况之一时，要进行型式检验：
   a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
   b）连续生产五年或停产二年再生产时；
   c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7  标志、包装、运输、贮存
  7.1 标志
  7.1.1 包装、储运的图示标志按GB191的规定。
  7.1.2 产品铭牌按FZ/T 90089.1和FZ/T 90089.2的规定。
  7.2 包装
    产品包装按FZ 90001的规定
  7.3 运输
    产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。
  7.4 贮存
    产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂之日起吊一年。

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