一粒“大白兔”有四项专利

以制药标准制造奶糖四旬不衰入选MBA案例 

    编者按：振兴老字号，是上海实施品牌战略的重要组成部分；而振兴老字号的关键就是创新，因为光有品牌,没有研发创新，资产价值是无法实现的。大白兔奶糖依靠创新而经久不衰，正在成为国内糖果行业获得发明专利最多的产品，值得所有的老字号、老品牌借鉴。

　　本报讯（记者陈江 实习生杨群）上海冠生园集团有限公司近日传出消息：老字号大白兔奶糖申请的4项国家发明专利已被受理并通过3年公示期，年内将正式颁发，届时大白兔将成为国内糖果行业获得发明专利最多的产品。一种已有47岁“高龄”的传统老产品，为什么能获得代表创新前沿的国家发明专利？

　　带着这个问题走访大白兔生产车间，记者大吃一惊———这是制糖车间还是制药车间？雪白的厂房，全封闭式程控设备，制糖工人进入车间要过两道门、换两套装，用喷雾装置消毒完双手，还要用风淋系统清洁全身，走进车间时从头到脚包在蓝色防菌服里，只露出双眼。生产负责人解释，他们是在以制药的高标准制造大白兔奶糖，而大白兔4项国家发明专利的奥秘，也就藏在这套高标准的制糖设备里。

　　让我们把目光回溯到5年前的德国。冠生园集团负责人背着奶粉、炼乳、奶油等大白兔奶糖原料，千里迢迢找到世界一流的设备制造商德国博世。本打算一掷千万引进博世的制糖设备生产大白兔奶糖，可是用博世的设备试制了一遍又一遍，做出的奶糖怎么嚼也不像大白兔。奶味重、香味浓、弹性足、不粘牙是大白兔几十年称雄市场的优点，但用了几十年的半手工作坊式“酱缸搅拌”生产工艺，已无法保证奶糖大规模生产的统一标准控制，必须创新推出现代化的生产工艺。世界一流的设备制造商做不出，冠生园决定自己做。

　　5年后的上海，奶糖生产车间里的几十个“搅拌酱缸”已经被冠生园自主研发的电脑控制全自动智能化生产线取代———

　　喂料智能化。每种大白兔奶糖的配方都包含70多种配料，过去全靠工人估摸着加料补料，现在只需轻点电脑控制台的按钮，设备就根据事先设定的参数自动配料，加什么，加多少，什么时候补料，毫厘不差。

　　充气自动化。大白兔奶糖耐嚼，是因为经过搅拌机反复搅打充气。全新的生产线配上了自动充气制糖装置，可以连续进行搅打充气，使奶糖可以反复咀嚼、满口留香。

　　拉白独特化。刚搅拌好的奶糖坯块通常会发黄，冠生园独创了一道糖坯拉白工艺，不加任何化学添加剂，用纯物理的方法进行拉白，拉出来的糖块细腻光滑、食用安全。

　　清洗封闭化。流水线里天天流淌着糖奶浆水，清洁是个大问题。一般生产线不拆卸就无法清洗，冠生园的生产线在封闭的设备腔体中设计了一套自动清洗装置，无需拆卸也能灵活地把每一个旮旯擦洗得干干净净。

　　靠着这4个“化”，大白兔奶糖的生产效率和质量创优指数大大提高。这4个“化”也正是大白兔奶糖申请的4个发明专利，是大白兔奶糖立足传统创新生产工艺的结晶。

　　“蹦”市场47年，大白兔的创新远不止生产工艺。从最初的原味到如今的红豆味、巧克力味、酸奶味、玉米味，大白兔不断根据消费者口味变化创新着品种；从原来写实的卧兔到后来活蹦乱跳的立兔、跳兔、卡通兔，大白兔不断融入时尚元素创新着外包装；从最早的注册一个大白兔商标到现在注册了300多个保护性商标，大白兔不断紧跟市场形势创新着商标保护战略……因为创新，“大白兔奶糖四十年不衰”入选复旦大学管理学院MBA教学案例；因为创新，大白兔奶糖成为中国唯一两次获得国家银质奖章的食品品牌；因为创新，大白兔奶糖远销50个国家和地区，累计销售60亿元，成为全世界奶糖累计销售额最多的单品。

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