全面质量管理

    全面质量管理就是从消费者完全满意角度出发，企业各部门综合进行开发，保持、改进质量的努力，以便最经济地进行生产和服务的有效体系。

    1．日本全面质量管理特色

    ——把全面质量管理看成企业经营思想的革命，目的性强，讲求实效；

    ——企业所有部门、全员参加全面质量管理，且以职工自愿参加的QC小组活动；

    ——注重情报信息、标准化和培训教育；

    ——应用方针管理，重视工序分析和工序管理；

    ——以产品质量管理为中心，同时推进交货期(数量)、价格(成本、利润)服务等的全面综合管理。

    2．全面质量管理基本工作法

    PDCA循环工作法，用四个阶段、八个步骤来展示反复循环的工作程序：

    (1)计划阶段(Plan):

    ●找出质量存在问题 ●找出质量问题的原因

    ●找出主要原因          ●根据主要原因，制定解决对策

    (2)实施阶段(Do)：按制定的解决对策认真付诸实施。

    (3)检查阶段(Check)：调查分析对策在执存中的效果。

    (4)处理阶段(Action)：

    ——总结执行对策中成功的经验，并整理为标准巩固；

    ——执行对策中不成功或遗留问题转下了个，PDCA循环解决。

    PDcA循环对全企业可划大圈循环，对各部门、各车间班可在大圈循环中又有各自范围的小圈循环，形成大圈套小圈。PDCA每循环一次，质量提高一步；不断循环则质量不断提高。

    3．全面质量管理常用统计方法

    (1)般统计方法：

    ●排列图       ●因果分析法 ●分层(分类)法 ●调查表

    ●价值工程法●帕累托(Pareto)法

    (2)数理统计方法：

    ●直方图       ●控制图 ●相关图 ●抽样检验

    ●正交试验法●优选法

    (3)新工具：

    ●系统图法 ●关联图法     ●矩阵图法 ●剪头图法

    ●KJ法矩阵 ●数据解析法 ●PDPC法

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