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海天酱油数字化引领绿色转型 传承百年老字号新生


[  三峡晚报    更新时间:2023/12/12  ]     ★★★

        摘要:数字化技术贯穿海天味业的整个生产流程,实现了高效、精准、规模化的生产

近期,商务部联合五部门对中华老字号进行了复核,55个品牌因长期经营不善被移出中华老字号名录,引起社会广泛关注。然而,在这个环境下,海天酱油作为中华老字号的代表之一,却以数字化和绿色发展为抓手,积极推动老字号顺应市场机制,实现了持续健康发展。

海天味业起源于清代的佛山酱园,是商务部认定的雇佣“中华老字号”企业,历经沧桑却始终保持对传统工艺的尊重。海天酱油坚持选用优质原粒黄豆,通过绿色低碳经济理念,实现了酱油品质的不断提升。这一坚守传统的同时,也为海天味业的创新奠定了基础。


走进海天味业的生产车间,现代化的数字化技术与传统酿造工艺交相辉映。海天味业通过工业技改,实现了全自动包装生产线,并于2008年开始数字化转型。投入超过2亿元,自主研发制造多套技术领先的酿造设备及系统,支持了“数智化”技术的落地。从原材料的进厂到最终的包装,数字化技术贯穿整个生产流程,使得酱油的制作过程基本无需人工干预,实现了高效、精准、规模化的生产。

海天酱油在筛选、制曲、酿晒、包装、运输等环节都实现了自动化,人基本接触不到。这不仅提升了生产效率,还通过数字化的质量控制保障了产品品质的稳定。海天味业将494道人工检测点用大数据替代,确保每一瓶海天酱油都拥有最纯正的品质。

海天味业在数字化转型的同时,将绿色低碳理念贯穿于整个产业链。除了产品的数字化安全质量控制,海天味业在包装方面也进行了创新。为了减少资源和能源的浪费,海天味业采用轻量化包装策略,将部分产品的容器由玻璃瓶升级为PET瓶。通过这一举措,海天味业在2022年成功减少了超过110万吨的玻璃用量,相当于节省了2200万立方米的天然气资源,减少了43120吨的碳排放。

此外,海天味业通过废水沼气回收利用项目、节能改造项目等大型技术改造,积极推动全工艺流程的清洁生产。在废水沼气恢复利用项目中,海天味业累计投入过千万元,实施后年减少燃煤1500吨,年减少二氧化碳排放2300吨。

海天味业不仅在自身内部进行绿色转型,还在产业链中引领绿色升级。通过数字化连接供应商的生产工艺和数据,海天味业提前预知整个批次的质量和生产波动。通过包装上的二维码,收集用户的消费数据和喜好程度,据此不断优化产品口味与包装。通过数字化安全质量控制,消费者可通过二维码追溯完整的生产流程,增强了产品的透明度和信任度。

在ESG(环境、社会、治理)的浪潮下,海天酱油通过数字化和绿色低碳发展,成功走出了一条传统老字号转型的新路。海天酱油在保留自身核心技艺和品质的同时,通过科技升级和精细化管理,推动整个制造以及供应链的绿色发展。在传统与创新的交融下,海天酱油为中华老字号焕发新活力,注入了更多的创新和可持续的发展动力。

 

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