海尔洗衣机以“5G数字工厂”构建未来制造新范式

 由意大利科学家卡尔多·塞勒塞研发的“未来之镜”，通过将数据可视化发挥到极致，实现预测人的未来模样。5G时代，海尔洗衣机落地首个智能+5G智慧园区，以“数字工厂”开启了工业制造的“未来之镜”。

9月26日，天津海尔洗衣机互联工厂正式落成，这是全球首个智能+5G智慧园区，也是基于海尔COSMOPlat打造的全球衣物洗护行业首家用户全流程参与体验的大规模定制示范基地。专家分析，天津海尔洗衣机互联工厂的落成，意味着工厂由原来的数据“孤岛”成为连接用户需求的重要节点，加速全产业链的生态融合，构建未来制造的新范式。

构建数据平台：工厂数据实现云端互联

全球知名咨询公司麦肯锡指出：“数据，已经渗透到当今每一个行业和业务职能领域，成为重要的生产因素。”然而对于家电领域而言，大数据的应用偏于简单，产品的使用频次与功效范围、品牌的定位及市场营销，是当前中国家电企业主要的使用场景，工厂这个重要的生产环节，反而成为独立于全流程之外的“数据孤岛”。

如今，海尔洗衣机在天津落地首个智能+5G智慧园区，将工厂全流程、全场景“搬”上云平台，实现工厂数据的云端互联。

基于5G大带宽、低延时、广连接的三大特性，海尔围绕数据采集、办公管理、智慧物流、生产质量管理、智能装备应用、智能安防6大场景展开5G技术布局。以智慧物流为例，基于5G+智能识别的“无人夹抱车”，能够智能规划路径、装卸货物，可以将流水线上下来的洗衣机自动码放、夹抱至预定区域，相比人工效率提升30%、错误率降低95%、事故率降低98%。

专家认为，随着物联网、5G、大数据等技术的迅速普及，用户的知情权和话语权被放大，要求企业必须拆除围墙，让用户真正参与到企业的生产制造环节中。5G布局下，海尔洗衣机不仅在工厂内部实现了数据连接，更进一步将用户需求接入工厂端，在大规模定制方面实现全面提升。“我们直接接收用户订单，根据型号、容量来分配智能模块化生产，下线直接装车送货，产品不入库率在80%左右。”海尔相关负责人表示。

开放场景生态：厂店家形成无缝融合

“物联网的本质是人联网。”这句话一语道破物联网的关键。随着工业连接的进一步升级，最需要的不仅是数据思维的转变和建立，用户交互、场景体验更是5G、AI等物联网技术的终极落脚点。

“5G使硬件产品的交互属性增强，成为服务与体验的管理平台。”业内人士对硬件升级趋势作出了这样的判断。而此次投产的天津海尔洗衣机互联工厂生产的都是可以与用户交互的网器——以海尔智慧洗衣机为例，该产品能实现“三重智慧洗”，即识别衣物材质、水质和洗涤剂，自动推荐洗护模式，定制衣物洗护服务。

同时，海尔围绕用户洗护需求构建起衣联生态，实现了工业生产与家庭生活通过厂、店、家的“零距离”，从数字“云端”到场景“终端”提高用户体验。以工厂端为例，海尔洗衣机部分应用了智慧工厂RFID技术解决方案，实现了洗衣机生产端的溯源，链接到销售、用户售后等全流程的各个节点；而服装企业则通过与海尔衣联网强强联合，实现了衣物全生命周期的数字化管理。

在“人单合一”模式指导下，海尔率先开启了物联网时代的生态品牌建设，实现由网器到场景到生态（智家云）的升级，吸引了服装、洗涤、纺织等多行业4800多家资源。此番海尔洗衣机在天津落地的首个智能+5G智慧园区将用户纳入了工业体系，加速了厂、店、家的快速融合，引领了一场关于全产业链的“场景革命”。

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