报喜鸟：一个民族品牌的国际化进程

“2017年度匠心标杆品牌”企业

报喜鸟控股股份有限公司

外籍定制顾问团队

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把服装做成文化

做成技术与艺术的合体

做成有生命的载体

是报喜鸟一贯坚持并践行的方向

只有这样才能把一个

倾注民族血脉、贯穿民族文化并兼具前沿风尚的品牌

推向世界的高端舞台……

2017年年底，报喜鸟经过CCTV纪录频道《致匠心》专题纪录片考察团的考察，成功入选为CCTV-9纪录频道及CCTV发现之旅频道《匠心智造》纪录片的优秀拍摄蓝本企业。上文就是这个主题为“一针一线喜相逢”的纪录片给予报喜鸟这个民族品牌的高度肯定。

报喜鸟控股股份有限公司董事长吴志泽没有给品牌取一个洋名，却为公司建立了一个国际化的团队与国际化一流的智能工厂。吴志泽说，报喜鸟始终坚持做一个“代表东方儒雅文化的品牌”，并坚信，越是民族的，越容易走向世界。

而今，随着市场个性化消费需求的增加，经过二十多年的坚守，报喜鸟以匠心融合科技，开启了新时代的大规模个性化智能定制模式，成为国内智能制造的典范，并努力与国际接轨。

最近，报喜鸟CC金牌搭配师+外籍定制顾问+资深量体师组成的量体定制团队又开始了一年一度的量体巡店活动，到一线终端为消费者一对一服务。据介绍，这样的活动，每年要在全国举行上百场。而与之相匹配的是在报喜鸟总部，拥有高度智能化、数据化的定制配套生产及服务。

据介绍，2014年开始报喜鸟通过云翼智能制造项目，对大流水生产线进行了智能改造，依托工业智能化手段，做大规模的个性化定制。与传统手工定制相比，智能生产效率可以提升6倍；与大流水线生产相比，智能生产效率提高50%。

今天在报喜鸟，一件定制成衣的制作会经过这样的流程：

顾客下单后，公司会派专业量体师上门服务，度量出20个左右的身材数据。相关数据会被直接传输回总部生产中心，信息流分流，一边数据信息传入CAD智能组，进行制版过程，生成数字化可操作版型；另一边信息传入原料仓库，仓库会据此整理出顾客需要的面料、面辅料、钮扣线、拉链等。

来到定制生产线上，每套衣服进入智能吊挂系统，进行缝制，通过将个性化的部件标准化，满足客户个性化的需求。同一工人制作相同的工艺，一个工人只负责缝制衣服的一个部位，大大降低了工人的制作的复杂度。同时，当一个部位缝制完成时，可以在本部件缝制工位及时检验，提高了服装部件的品质的稳定性……

2016年，报喜鸟申报的“云翼互联”大规模个性化定制项目，入选工信部智能制造试点示范项目名单，成为全国成衣制造行业第一家入选的公司。而这些资源，报喜鸟还将共享开放给上下游企业，成为共享平台，推动整个产业的发展。

在“新零售”、“新制造”、“虚实之争”等一系列口号大行其道的今天，报喜鸟的个性化定制正通过实体店铺终端，以及阿里天猫、京东、微信等网络平台相结合，展开全渠道营销。而吴志泽却认为，“定制还是定制”，无非是“1000多个量体师，通过信息化、互联网技术，提高了效率”。

接下来，报喜鸟所要做的，就是呵护好自己的品牌，自己的渠道，坚持品牌的民族属性，走进国际。

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