对分销商或卖主的评定

所有的公司不论其规模和业务大小都需要采购各种材料。如用于深加工的原材料、半成品、元件、子系统、工具、仪器和其他项目等，几乎所有采购来的材料都直接或间接地影响最终产品的质量。因此，应对采购活动进行适当控制。公司的责任是确保从外部得到的所有材料和服务充分满足公司及其客户的要求。这里需注意的是，来自公司本单位或兄弟公司的供应应与来自外部来源的供应都要服从相同的控制。��
对ＩＳＯ有关采购控制标准的应用涉及下列方面：��
(1)选择合格的分供方或卖主。��
(2)采购订单所附带的规范、图纸。��
(3)在招标过程中对未来的分供方或卖主发布有关质量数据的程序。��
(4)从质量的观点分析报价单。��
(5)向选定的供应商阐明要求和验证及质量保证程序的协定。��
(6)对采购产品的验证。��
(7)通过培训、技术咨询、专用工具、量规和检测设施(适用时)对分供方或卖主进行帮助的规定。��
(8)产品质量和分供方或卖主的质量保证体系的监督。��
(9)完成订货后对分供方或卖主情况的评定。�オ�

对分销商或卖主的评定
 

    这对采购控制是很关键的，因为采购产品的质量完全取决于供应者。建立评定这些供应者的制度化的程序是基本的。对供应者的评估应基于下列依据：��

(1)他们满足产品或服务质量要求的能力。

(2)在所要求的技术水平上对机械、工具和人力的可获得性。��

(3)他们在商业上和财政上的生命力。��

(4)他们的生产能力和保证规定的交货计划的能力。��

(5)他们质量保证体系的有效性。��

    评定未来供应者的方法有很多。供应者在以往供应相同或相似种类产品的表现是很有用的评定参考。从这一点说，保持对进货以及他们质量状况的详细记录是很重要的。至少，这个记录应包括详细的供货数量、拒收数量、履行交货计划和在复审期间对公司总供应(所提及的材料或服务的)的占有量。��

    由主要买主如国防企业或由认证机构对分供方或卖主的质量保证体系的批准可以作为评估的起始点。然而，还需要确定分供方的工厂和设备的加工能力是否符合所供应产品的质量要求。另外，评价其生产能力和财政来源是否符合其对客户的交货承诺也是很重要的。��

    对一次性购买或当购买量很小时，买主应在批准产品投入使用前对其做详细的检查和检验。

    上述方法不适用于新的供应者。因此，需要进行正式的能力评价

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