富士康：三年内用100万机器人代替工人

　　机器视觉制造商美国康耐视有关人士指出，从理论上讲，目前大陆电子制造业50%的工序都可以用机器人替代，但实际上大规模投入机器人的资金需五年才能收回成本，且涉及到生产线工艺流程的改变。因此，即便对于成熟的电子制造企业，用机器人替代工人，也是一个渐进的过程。

　　专家：短期冲击有限，长远有利

　　劳动力市场有关专家认为，工业机器人相对中国劳动力主流尚不具备成本优势，替代现象主要发生在局部工种，而且总体上有利于提高劳动生产率，最终有利于扩大就业。

　　人力资源和社会保障部劳动科学研究所劳动力市场研究室主任张丽宾向本报记者指出，类似富士康使用机器人这样的事件，对我国劳动力市场的影响是复杂的、综合性的。从短期看未必会形成突出的替代效应，从长期看则是正面的。

　　“首先，从局部来说，确实会对部分劳动力产生替代效果，但是我们要看它替代的是哪一部分劳动力，可能是简单劳动力，而且正是现在供应短缺的那一部分，因此不会造成很大的失业，反而正好可以解决局部劳动力供给不足的问题。其次，从长远来看，机器替代人有利于提高劳动生产率，使单位劳动创造的价值更高，有利于经济水平的提高，最终会有利于就业的扩大。”

　　中国劳动关系学院公共管理系主任、劳动力市场研究所所长黄任民在接受本报采访时则认为，所谓以机器人代替工人，就目前阶段的中国来说，还不现实。

　　“机器替代工人是一个大趋势，但它是个慢慢的、渐进的过程。”黄任民表示，目前在欧美等发达国家，也只是个别岗位由机器替代工人，并没有普及，因为机器过于昂贵。而中国代工企业的利润空间特别小，事实上很难做到大规模使用工业机器人。

　　至于如何应对短期内所可能造成的局部冲击，张丽宾认为关键在加大人力资本投入，让被替代的工人能够较快转向新的岗位，“比如提高技能，找到一份操作、维护机器人的工作，或者进入由于引入机器人而产生的一些新的部门。”

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