产业集群：涨声一片中的绍兴面料

　　纯棉面料及棉纱企业减产、停产

　　棉价“疯狂”，受创伤最大的，还要数那些以纯棉为主要生产原料的小型企业，包括面料企业以及棉纱生产企业。

　　绍兴当地的某一家小型面料企业，定位是“专业棉布供应商”，它生产的各类纯棉面料产品主要出口到印度、伊朗以及其他中东地区。

　　去年10月份时，它的生意还非常火爆，订单相当充足，产品都是整柜整柜地运走；但今年10月，客户没有减少，这些国外客户的需求量也并没有减少，只是，这家企业的货却已经没有了，无法供货，生意基本没法做。

　　去年生意火爆的时候，其跟单员的业务量非常大，一个月到头基本在公司里见不到人，都出去跟单；但今年，这些跟单员明显闲了下来，基本整天都待在公司。生意好的时候，这家企业约有23名员工，但随着棉价的一步步疯涨，业务部、印染部、生产部等部门相继有人离职，目前只剩下了十几个人。

　　去年生意火爆的时候，这家企业里所有的机器都隆隆地开动着，加班加点地干活，恨不得还再添置些新机器；但今年10月，工厂依然是这家工厂，机器依然还是那些机器，只是整个工厂一片冷清，那些机器冰冷地停在那里，再也没了往日的轰鸣。

　　去年生意火爆的时候，这家企业每月的走单量约有20多单；但今年，前10月中每个月能走七八单就已经算是非常不错的了。目前，这家企业已经处于停产状态。

　　这家企业的遭遇并非个案。据了解，不少小型主打棉布的面料企业都有类似遭遇。而且，在江浙一带，不少小棉纱厂目前都不做生意了，已经停工。因为如此疯狂的涨价它们无力承受，而且即使把坯布做出来，依据他们的预期判断也是销售不了。

　　“停止做生意，这个现象现在简直太正常了。”一位企业负责人感慨道。

　　据多家企业介绍，由于“十一”假期过后棉价一路飙升，江浙一带的不少小棉纱生产企业或者小面料企业都延长了假期，纷纷减产甚至停产，即使大的面料企业或棉纱企业，也都有减产的情况。

　　适度适时调高面料价格

　　成本涨价，给客户的面料成品也适度调价，这是不少企业针对棉价疯涨采取的最为直接的一种措施。

　　今年1月份，棉纱的价格约为24000元左右/吨时，兆丰绒织品有限公司调高了一次价格，它生产的平绒面料的价格约调至22元/米；5月份，它进行第二次调价，平绒面料的价格调高到23.5元左右/米；9月15号，面对棉价一路上扬，它进行第三次调价，至25.5元左右/米。

　　绍兴县兆丰绒织品有限公司总经理卢森标透露，11月份，兆丰生产的平绒面料的价格将再次上调，约调整到27.5元/米。

　　从约22元/米涨到27.5元左右/米，平绒面料的价格每米上调了5.5元，涨价幅度为25％；虽然这种涨价能在一定程度上减少企业利润的损失，但很明显，这与棉纱价格9个月时间里上涨约70％的幅度相比，肯定是偏低了。

　　据卢森标测算，如果按照棉价70％的涨幅计算，平绒面料的价格每米至少应该涨价8块钱左右，但目前，只上涨了3.5元-5.5元/米，其余的部分都让利给客户了。

　　但是，需要说明的是，给下游客户的涨价需要一个让客户适应的时期，不能一下子把价格提得很高，那样客户无法接受。而且，对于那些之前已经签订了合同、价格确定好的订单，是无法提价的，这部分损失只能由企业自己承担。至于接下来的提价，只能在下一单生意到来时再说。“市场都这样，企业只能跟着市场走。”一家面料企业的采购员感慨道。

　　产品部分转换成化纤原料

　　为了抵消棉价上涨带来的成本增加，不少面料企业还采取了另一重要对策———进行原料转换，把原本的纯棉面料，部分甚至全部改为用化纤面料，例如粘胶、涤纶等。

　　绍兴县兆丰溶织品有限公司主要生产装饰品用的绒面料，如酒店用面料、沙发用面料等，也生产部分服装平绒面料，产品90％出口到欧美国家，有少量的中东客户，它要向上游采购棉纱。

　　据绍兴县兆丰绒织品有限公司总经理卢森标介绍，依据市场实际情况，正在考虑把棉布面料换成化纤布。当前，企业刚刚开发出了一种TC(成分为65％的涤，35％的棉)平绒面料。同时，还考虑研发全涤的绒织品。

　　这样一来，就可适当减少原材料成本上涨的压力，而且还可以提高利润。因为相比棉，其他化纤绒织布的附加值更高，例如TC绒织面料的价格约为30元-35元/米；全涤绒织面料的价格约为19元-20元/米。

　　而在大众装饰品面料市场这一块，企业有可能要被迫放弃，即使不放弃，也要转换成全涤的面料。只是，全涤平绒面料目前还只是处于推广阶段，还需要进一步尝试。当然，原料转换对企业来说也有一定挑战，相比棉，全涤的绒布面料对于染色工艺有更高的要求，棉布常温常压染色就可以，而涤纶布则需要高温染色。

　　尽管如此，卢森标还是预测，在接下来的两三个月时间里，全涤绒织布面料的需求量和订单量将会很大，主要是针对美国客户。

　　另一家纺织企业也采取了同样的对策。这家企业的采购人员回忆道，棉价疯涨让他回想起之前真丝价格的上涨。从前年开始，真丝面料的价格就一路上扬。此前19㎜的真丝面料的价格约为40元/米，现在，已经上涨到50多元/米。每米十几块钱的涨价幅度，使这家企业目前已经不再采购真丝面料，而是用仿真丝、丝棉等面料来替代。而此次面对棉价疯涨，它之前采用的纯棉原料逐渐向混纺等原料转变。

　　“10×1”的换算 减产却能保证利润

　　部分小型面料企业或棉纱企业在这种不乐观的宏观大势下，大的生意做不了，但是为了维持工厂运转，必须维持机器的正常运转，这时候，就采取了减产的措施。

　　而在减产的过程中，存在一些技巧，一些企业采取了减产却依然能够维持利润的做法。

　　棉纱或坯布价格一天天上涨，订单上的价格是按照合同约定早就确定好了无法提价的，采购新的原材料完成订单很可能意味着利润大幅减少，这时，不少企业不再购买新原料，而是用仓库中的库存原料完成既定的订单。

　　据了解，在江浙一带，不少企业的仓库里存着至少够企业用5个月的原材料。所以如果库存足够，可以尝试用以下做法。

　　举个例子，涨价之前，某家企业生产30支的棉纱，每天的生产量为10吨，每吨能赚1000元，10吨产量能赚1万元；涨价后，当需要减产却又要能维持机器正常运转时，这家企业可以生产80支的棉纱，每天的产量降到原来的1/10，为1吨，但此时，每吨棉纱的利润却能提高到1万元。

　　这样算下来，虽然产量减少，但是利润却并没有减少，还维持了机器的正常运转。

　　而且，接下来的几个月临近春节，产量减少利润却不下降，使得工人在春节到来时也不用再加班加点，能正常回家过年，工资也不少拿，工人会很高兴。照着这样的状态，企业就着仓库里的棉纱或者坯布，再运转好几个月也依然没有问题。

　　加速研发高附加值产品

　　原材料成本上涨越来越挑战出口面料企业的成本和价格竞争力，有一些企业选择了最为根本的解决之道，那就是跳出成本竞争的“红海”，提高企业自主研发能力，加速研发推出自主创新的、附加值更高的创新型产品，提升企业利润。

　　宝纺印染就选择了提高产品附加值的方式。以一款烫金的面料产品为例：宝纺印染生产的一款普通的印染面料的销售价格约为1.16美元/米，而烫金的产品的价格却为1.44美元-1.6美元/米，这样下来，每米面料的利润可以增加0.4美元-0.5美元。

　　兆丰绒织品有限公司当前也开始相应地调整产品结构。其实自金融危机以来，兆丰绒织品有限公司的产品结构就进行了调整。此前大众货品的比例为70％，精品只占30％左右，但目前，这一比例颠倒了过来，精品能占到70％的比例。一般来说，精品装饰品面料的利润空间要比众装饰品面料高出很大一部分。绍兴县兆丰绒织品有限公司总经理卢森标介绍，如果原材料继续涨价不止，兆丰今后很可能只生产精品装饰品面料。

　　企业通过这种自主研发的花样的变化、设计含量的增加，可以提高产品的价格，增大利润空间，从而可以部分消化掉原材料价格的上涨。

　　此外，为了提高附加值，兆丰绒织品有限公司目前还在尝试从面料生产进军成品生产，涉足成品床上用品的设计生产和销售。公司聘请国内知名的、常年住在杭州的设计师为其进行床品的研发设计，设计出来的成品先进行试销，暂时放在江浙一带销售窗帘布艺的连锁店中代销，看看效果如何，一段时间实践下来觉得效果还不错。今后，如果时机成熟，它有可能会向欧美客户直接出口成品的床品，这样利润会大大提高。

http://cn.ppzw.com/brandlbr.html

上一页  1 2