鞋企宝利特的三个奥秘

　　全省企业科协工作暨讲比活动总结表彰会，台州宝利特鞋业有限公司科协获先进集体称号。

　　中国科协、发展改革委、科技部、国资委于2007年7月12日发出“关于在企业深入开展讲理想、比贡献活动”后，得到了全省各企业科协的热烈响应。宝利特公司科协围绕企业的科技创新和技术进步，在激发企业科技工作者创新热情和创造活力，促进企业创新型人才成长和以企业为主体的技术创新体系建设等方面取得明显成效。该公司目前已拥有占地108亩的标准厂房，建筑面积5.6万平方米，职工5000多名，日产6万双仿皮鞋，年出口总额3亿多元，产品销往100多个国家和地区。公司成为全国出口创汇先进企业，今年秋季广交会上有的企业由于受国际金融风暴影响订单减少，而“宝利特”订单有增无减。

　　提倡生产改革

　　实现节能降耗

　　变废为宝降低生产成本是该公司发展生产的奥秘之一。其下料、削边等生产过程产生料头，针车产生线头，喷漆产生漆渣，废包装材料及标签产生废纸，还有废粘合剂桶和漆桶、各种生活垃圾等，每年固废产生量约626吨。为解决边角料等生产生活固废焚烧处理问题。公司主动与上海四方锅炉厂合作投资20多万元，接着又与江阴环保设备厂协作，投资70多万元设计科学处理固废，几年来仅固废处理累计投资超过200万元。经连续多次改进焚烧处理措施，使原本丢弃的边角料和生活垃圾经焚烧后转化为蒸汽，利用蒸汽蒸饭烧开水和烧热水，一方面解决了边角料丢弃后对环境的影响，另一方面利用其热能解决员工的用水和蒸饭问题，为公司每年节约燃料费用20余万元。此外，为有效利用资源，减少环境污染，节约生产成本，公司从社会上收购废旧胶鞋、凉鞋和注塑鞋，去除帮面后粉碎溶化注塑成皮鞋鞋底，仅此一项，公司每年可为社会减少4080吨废旧凉鞋和塑料鞋所造成的污染，同时为公司节约资金近100万元。

　　公司还在改变传统生产方法和节能上大做文章。目前，公司共有8条胶粘鞋成型流水线，流水线的主要设备有烘箱、加硫柜、冷冻箱、杀菌箱和抽气机等，电能消耗较大。烧油或燃气的成本约为用电的1/3。为此，公司将烘箱改为烧煤油或液化气，节省能耗，提高经济效益。油或气燃烧过程中出现少量烟尘，通过消烟处理，消除了环境污染。经过计算，公司37台烘箱机改装后每年可节约电费开支52.1万元。

　　开展技能竞赛

　　强化节能降耗

　　因地制宜开展技能竞赛是该公司发展生产的奥秘之二。竞赛小组按照公司的组织特点，确立了以车间与车间、班组与班组之间竞赛为主的集体竞赛方式和岗位能手个人竞赛。如针车比武、抓帮技能比武、6S比赛、安全生产工作竞赛、节水节电竞赛、固废分类竞赛等。领导小组设立优胜流动红旗，并在各厂设立公布牌，以季赛和月赛方式进行，强化了节能降耗。

　　为了适应公司发展需要，提高职工技能水平，公司从竞赛活动启动开始，加强了各种培训工作的范围和培训力度。在车间组织通过节能降耗提高生产效率的现场操作培训，对有关部门有关环节的人员进行电脑操作知识培训，对全体职工进行环境、质量体系方面的知识培训，对特殊部门、关键部位的人员进行安全操作与消防知识方面的培训……同时，还组织开展“职工自己想办法，公司层面多指导”的节能降耗有奖活动。通过技能培训和节能降耗工作开展，公司在节水节电、节约原材料等方面取得显著成效。

　　收集民意良策

　　共谋企业发展

　　提合理化建议是该公司发展生产的奥秘之三。一厂成型主管张代提出成型前段加硫箱下班前15分钟关电。经严密测试早15分钟切断电源刚好能保持该设备发挥功能需要的温度，一条线日可节能7.8度，全公司8条线年可节约用电20966度。该项目被公司命名为“代成加硫箱节电法”。

　　二厂上帮提出草绳可再利用项目，要求胶边车间用捆料用过的草绳、拷边车间用下帮捆纸盒用过的草绳、下料车间用上帮回收的草绳，使原耗草绳用量每年创造绩效8352元。

　　行政部提出复印纸大改小项目，将内部传递的文件做了改动，每年可节约3000多元。

　　劳保、余鞋仓库《生产明细单》使用频率不高，有关人员提出可向邻仓库借阅，每年又可省下770元。

　　全公司干部员工提出合理化建议41项，年绩效69万元，被称为“绩效飞轮”。

　　这一系列举措的实行，有效地抵消了各种不利因素的影响，为公司“在同行业中保持强有力的竞争力”目标的实现发挥了重要作用。目前，该公司节能降耗工作已经走上正轨，并取得可喜成绩。作为温岭市制鞋业的龙头企业，该公司提出用两年时间，把企业建成资源节约型典范。

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