鞋企如何正确理解和应用ISO9001标准

    8.生产工序应如何管理。工序的控制好坏，对产品的品质有很大的影响，甚至决定了产品的等级和档次。

    鞋类企业的生产道序较多，对生产工序的细节管理显得比其他行业来得更重要、更细致，这一点在建立质量管理体系时应该引起重视。

    9.如何做好产品标识和现场管理。如何区别不同的产品、半成品、材料，如何辨别其合格与不合格、已检和未检，对于普通生产员工来说，凭其直观的判定辨别是有一定的困难，很容易引起误用。

    鞋类产品因用料、号码、部位、颜色、手工作业等因素，时常出现不配套、大小码混装、号码短缺、配码错误、数量不足、不配双、点数不正确等现象，一直困扰着鞋类企业，成为领导层最为头痛的现场管理问题之一。通过合适的标识能最大限度的避免差错并有利于产品的分类堆放。现代企业的标识已突破传统的标识范畴，充分考虑到“人体工程学”的研究成果，提出了目视管理、颜色管理、定置管理、看板管理等现场管理理论和方法。在鞋类企业生产现场，将部门分色（颜色管理）、定量配筐配双（定置管理）、分类定点存放（定置管理）、物料流水单（目视管理）、流向表（看板管理）等结合企业实际状况予以综合应用，不仅能规范现场作业，减少失误，提高场地利用率，而且对提高产品生产效率有很大的帮助。

    10.如何利用客户反馈信息为企业服务。生产企业与客户不仅仅是单纯的产品买卖的业务/商务关系，而更进一步应该是双方都喜欢能长期共荣共赢。企业必须认真对待客户每一次提出的意见，对质量投诉应及时作出改善措施，消除客户的一时不满和顾虑，否则就会造成客户对公司的信任降低直至最终客户流失。良好的客户关系除了对客户的意见予以及时的答复和处理外，更关注客户对公司的综合意见和发展建议。除了解过去一个阶段客户对公司提供合格产品的满意信息外，应该更进一步询求客户对公司的发展建议并沿着客户的期望不断在企业内部得到改善，客户也从中得到更大的实惠，从而加深客户与公司的生意纽带和彼此间商务感情。

    11.如何开展内部审核工作。内部审核就相当于对质量管理体系这个“产品”的检验。领导层的方针政策、意图和决定是否得到有效贯彻和实施，是政策失误还是在某个环节出问题，不通过系统完整的检查，是得不到准确的答案。对内部审核的整个过程应认真策划，确定哪些人员参与审核。各部门应本着“有责改之，无责加勉”的态度配合审核人员的现场审核，实事求是地对待每一件工作。在具体审核过程中，审核人员应注意客观事实，要把工作过程运行的有效性作为审核的重点，在每次现场审核开始时，首先应对上次审核不符合改善状况的有效性作再一次确认，对不符合问题纠正措施的跟踪验证事项，应坚持“谁审核谁跟踪”的原则，应考虑其类似问题是否也均已得到解决的角度进行现场问题整改验证，最后对体系运行的结果评价应报请企业领导层。

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