新阶段新挑战 纺织企业怎么办

　　浙江雅戈尔：

　　一手挤“海绵”，一手抓“链条”

　　在今年第103届广交会上，纺织服装出现了近年来罕见的冷清场面。来自今年广交会宁波交易团的统计显示，针织棉制服成交量仅列单体成交产品的第五位，而以往总在前三强之列。

　　然而，作为中国纺织服装行业的龙头老大――雅戈尔的外贸却展现出逆势而上的趋势，今年第一季度，其针织厂净利润同期增长118.94%。雅戈尔增强抗风险能力的秘诀在于一手挤“海绵”，一手抓“链条”。

　　“利润就隐藏在运营系统的薄弱环节，雅戈尔必须有从海绵里挤水的本领。”针织公司总经理翁素妃把公司发展归功为精细化管理。

　　一条40人的流水线，缝制3个不同服装款式，被对应分成20.5人、11.5人、8人……这样让人匪夷所思的事情，在雅戈尔针织厂却成了惯例。流水线上每人每天的定额产量量化到“半人”，每道工序批次锁定一包(约10件左右)，上下道的员工环环紧扣。这样的流程变革，带来的是效率的提高和成本的降低。

　　雅戈尔针织厂成立了一个“三星期对应”运作系统，承诺订单交期不超过20天，从下单到追单，从缝工到印绣，从款型设计到面料开发，每个环节所能创造和节约的利润都在工厂、客户和品牌商中均享，这种连体式战略联盟很受客户欢迎，一些客户自愿将溢价部分让渡工厂。在成本控制方面，公司通过ERP信息系统把成本落实到每米线、每粒纽扣上，将风险化解到最低程度。

　　“今年一季度，雅戈尔出口衬衫800多万件，在出口形势严峻的背景下保持了去年同期水平。而在中国男正装市场，雅戈尔生产的纯棉免熨DP衬衫和男士抗皱西服正成为新宠。这些凸显了雅戈尔产业链协同开发的优势。以后的国际竞争不是单一的产品竞争，而是产业链之间的竞争。”雅戈尔董事长李如成说。

　　雅戈尔自2002年开始向上游纺织面料产业延伸，到2006年完成横跨纺织、成衣、零售的产业链，建立国家级技术中心，推进产业链协同开发和自主创新，拥有纺织、服装两个高端生产基地。目前在雅戈尔纺织业务订单中，高端产品比例逐步增大，自主开发的产品日渐获得国际市场肯定。如日中纺开发的“新昊牌”棉纱通过国际有机作物改良协会的认证；与意大利顶尖面料企业玛佐多合作的毛纺企业将多个拥有自主知识产权的高端产品打入欧洲市场；与解放军总后勤部总装备部联合开发的汉麻产品已进入产业化阶段，技术水平居世界领先。

    江苏红豆：

　　强企业内功，谋“虎口夺食”

　　一直是“全国冠军”的江苏纺织业，今年遇到不小的挑战。

　　据江苏省经贸委提供的数据，今年一季度，全省八大主要工业行业，除纺织行业生产增长11%外，其余行业增速均高于20%。纺织行业效益增长减缓，亏损企业增多。服装和化纤业利润同比分别下降2.5%和0.9%，是近几年来首次出现的负增长。

　　面临诸多不利因素，江苏纺织企业龙头企业――红豆集团一季度销售比去年增长29.54%。大幅增长从何而来？

　　红豆集团党委书记、总裁周海江坦言，红豆虽说是服装行业的龙头企业，但也或多或少地感受到了原材料、劳动力等成本上涨的压力。红豆通过继续深入创新、创优，深挖企业潜力，向新品要效益，向管理要效益，硬是“虎口夺食”，为企业争得利润空间。

　　创新就是抓住“微笑曲线”的两端，即技术研发和品牌网络创新,不断开发新产品，提高产品的附加值。这几年，红豆的专利产品对企业销售额的贡献额逐年加大，今年红豆将力争申请专利160件。目前，红豆羽绒服研发中心每季推出五六百种新款。以红豆羽绒服为例：该产品是红豆集团系列产品的“后起之秀”，去年已跻身行业前三位。

　　创优就是向管理要效益。“只要我的质量比人家好一点，成本比人家低一点，服务比人家好一些，交货快一点，新品好一些，我就会发展得比别人好。”周海江说。

　　红豆下属的高强化纤厂通过技改使工厂日产量从15吨提高到30吨，成本下降了400元/吨；红豆国际发展公司外贸车间通过精益生产使劳动生产率提高了一倍，不仅工厂的利润提高了，员工的收入和休息时间也增加了；毛毯厂充分利用峰谷电的差价来调整工人的作息时间，每个月可节省电费1万多元。自3月份开展挖潜活动以来，红豆共增收节支1929.55万元，处理闲置物资及应收账款1400多万元。

　　纺织业的成本压力越来越大(链接)

　　中国纺织协会数据显示：2007年1―11月，人民币升值使规模以上纺织企业减少利润318亿元；人民币贷款利率上调影响规模以上企业财务成本150亿元；出口退税率下调影响企业减利约100亿元；2007年劳动力成本提高15%左右，以及原材料、能源动力价格平均上涨3%，使生产总成本增加935亿元。

http://www.ppzw.com/ppzt.asp

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