成本上升“世界工厂”将移到何方？

　　10多年前全球“世界工厂”的转移，给福建、广东一些商人带来与俄罗斯人进行“鞋子换汽车”的生意机会。现在看来，这注定要成为历史了。来自亚洲鞋业协会最新的数据显示：2007年2月至2008年2月的一年来，成本不断上升已经迫使中国南方工业中心约15%的制鞋企业关闭或者搬迁。另外，弱势美元的现实，使得美国市场对于中国产品的吞吐能力也大幅度缩减。

　　南方的制造业中心广东，无论从韶关到东莞还是到深圳，大大小小上千家工厂在市场最高峰（2004年）时，一家工厂平均拥有近4500名员工。而2008年初，广东许多小品牌小企业的厂房已经变为一片废墟。这样的情形在福建的晋江也发生了：晋江自2007年来几乎每天都会有一家企业死掉，当前晋江正在发生的是一场“物竞天择”的竞争——技术含量低的小工厂将成为这场行业洗牌过程中的牺牲品。而当地的一些龙头企业，它们则开始将一些附加值含量低的制造业务，转移到人力成本更为低廉的内陆地区。

　　体育制造业的财富新分配

　　原料采购成本和人力资源成本的不断增加，意味着“世界工厂”将很快成为一个主要的通胀输出地，这也是福建、广东众多小厂遭遇关闭的关键因素。比如，如果目前要生产一双普通运动鞋，其平均原料采购成本在2008年初比2007年上升了平均10.7元。由于制鞋企业往往都是劳动密集型企业，2008年初劳动力缺乏而导致的“民工荒”，以及工厂中等熟练工人的平均月工资已经从2006年的不到900元上涨到2008年初的平均1450元。

　　另一个因素则是，中国于2008年1月份开始施行的新的劳动法——如果在2008年1月1日前关闭工厂，工厂的所有者就可以避免按照新的劳动合同法支付工人更高的补偿金。

　　不过，目前还未有知名企业和工厂关闭。关闭企业的范围基本上仅限于小企业，这源于中国制造业客观上越来越多地要求将10多年来所积聚下来的财富进行一次新的分配，各种资本力量进行一种博弈和组合。在这个过程中，中小企业自然会受到规模更大、效率更高的企业对它们生存空间的压缩。

　　“俄罗斯制造”也薄利

　　即便小企业的大规模关闭以及不断上升的运营成本考验着现有的工厂所有者，广东和福建仍然具备众多出口商所不愿放弃的优势——闽粤地区一流的基础设施及其熟练的技术劳动力。

　　然而在过去将近十年的时间里，“中国制造”却一直是欧美市场反倾销的重点对象之一，尽管欧美人士谁都否认可以离开“中国制造”。有意思的一个现象是，中国诸多以出口生意为主的鞋、服装企业曾经尝试在俄罗斯的远东地区联合开办“俄罗斯制造”工业区，将中国鞋、服装的半成品在俄罗斯境内加工完成，再以“俄罗斯制造”的名义出口到欧洲其他国家去，这样就可以避开欧盟对中国产品的反倾销措施。

　　然而一些来自中国南方工业中心的企业代表告诉记者，即使是这样做，现在要想赚欧美人的钱也已经越来越难——原材料价格上涨。生产一双普通鞋的成本越来越高，鞋面料、胶水、鞋底等材料的采购价格如今已经超过30元人民币，这还不包括日益增长的劳动力价格、土地租金等。最后算下来，一双销往欧洲的鞋，利润不到5元人民币。

　　“由于单件产品利润微薄，所以工厂的赢利途径主要依赖出口数量，然而欧盟自2005年加大对反倾销税的征收力度以来，海外订单逐年减少。尤其是鞋厂的出口生意已经越发像‘鸡肋’项目了。”一位工厂所有者对记者说。

　　制造业“自由流动”的下一站？

　　“中国制造”要想出口欧美市场，所面对的第一道关卡就是欧美几家大渠道代理商不断地压价。目前看来，二者间不平衡的市场供求关系短期内还不可能被打破。另外，随着人民币的持续升值，外贸的利润不断缩水——一双物美价廉的中国鞋进入欧洲，不仅欧洲的消费者享受了低价格低消费的实惠，还符合欧洲的进口商、批发商、零售商等供应链中下游环节的各种利益，反倒是供应链的起点——鞋的生产者获利微乎其微。

　　这样的经营困局正是产业大转移的前奏。

　　纵观全球制鞋业的区域发展史，正是以“自由流动”著称，上世纪80年代末韩国被称为“世界工厂”，而后“世界工厂”转移到上世纪90年代劳动力更为密集的中国南方工业城市。2008年全球制造业是否会进入一个区域性“拐点”？

　　“全球制造业可能开始向中国内陆省份，或向东南亚的一些国家进行另一次大范围的转移。”来自欧美制造业的人士如此判断。

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