汇源集团把产品质量视为企业的生命线

    要“创百年品牌”，就必须把产品质量视为企业的生命线。中国汇源果汁集团有限公司董事长兼总裁朱新礼说，安全是一个食品企业应该保证和遵循的基本目标，一个不重视食品安全和产品质量的企业肯定活不长久。

    从１９９２年成立开始，无论是在水果基地的建设上，还是在水果加工以及果汁饮料的灌装上，汇源果汁都体现了高标准、严要求、高起点的原则，从而确保了产品的质量与安全，打造出了中国果汁行业第一品牌。

    目前，汇源果汁通过了ＩＳＯ９００１、ＨＡＣＣＰ、ＩＳＯ２２０００体系的认证和英国零售商协会（ＢＲＣ）认证审核，并被授予“中国驰名商标”“中国名牌产品”“产品质量国家免检”等称号。

    记者在位于北京顺义区北小营镇的汇源果汁集团生产车间看到，从调配到灌装、从吹瓶到包装，整个生产过程全部实现了封闭无菌化生产。非工作人员不得进入灌装车间，工作人员必须换上无菌装，并经过风淋室吹去可能遗留在身上的碎屑、毛发等物。据汇源顺义工厂副总经理张晓波介绍，汇源先后从德国、法国、加拿大、意大利、瑞典、西班牙、美国等国家引进了１００多条先进的无菌冷灌装生产线。其中，ＰＥＴ瓶无菌冷灌装生产线采用超高温瞬时灭菌技术，把果汁受热时间从传统热灌装的３０多分钟缩减到１分钟以内，使果汁的营养、口感、色泽等得到了最大程度的保障，而且不需添加任何防腐剂。

    为把好源头质量，２００１年，汇源投入巨资建立了亚洲最大的良种柑橘苗木繁育中心和示范种植园区，并从以色列引进了世界领先的滴灌技术，选用世界上最优质的柑橘种苗进行苗木繁育，无偿提供给果农种植。至今，已在山东、山西、河北、三峡库区等地建立了苹果、桃、草莓、山楂、柑橘等多个大型水果基地，连结了全国各地３００多万亩名特优水果、无公害水果、Ａ级绿色水果生产基地和标准化示范果园。目前，汇源生产的浓缩果汁除部分橙和葡萄浓缩汁等还需从国外进口外，其他果汁浓缩汁都由自己的生产基地提供。

    近年来，汇源浓缩汁、水果原浆和果汁产品出口量连年快速增长，产品已出口美国、韩国、香港、澳大利亚、新西兰等３０多个国家和地区。对出口食品，汇源集团实行了严格的安全控制，生产过程完全按照流程指导书作业。调配前对浓缩汁、水质进行检测，检测合格后进行调配，调配完毕再次进行检查，确保颜色、口感、理化指标的一致性。他们对卫生指标的控制精益求精，从而保证了汇源的出口产品从未发生过食品安全问题，已连续３年出口创汇逾亿元。

    目前，汇源集团在全国各地分布了３０多家现代化工厂，但所有工厂实施统一的产品标准。汇源集团按照国际饮料调配用水水质标准，制定了统一的饮料用水标准，并在集团各生产工厂投巨资配置了ＲＯ反渗透水处理设备，定期检测水质。每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。集团还对原辅材料、包装材料实行集中采购，坚持对每批购进的原辅料进行检验，随时掌控每个供应商的原料质量状况。此外，严格按照流程进行农残检测等，以保证果汁原料符合国家和国际标准。

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