在华人力成本上涨，阿迪要把部分生产线撤回德国大本营

     面对不断上涨的人力成本，“中国制造”的优势正在逐渐缩水，阿迪达斯就准备削减在华产能，将部分生产线撤回德国大本营。

     据外媒报道，德国运动巨头阿迪达斯日前宣布，为进一步削减生产成本，决定再次将中国部分生产线撤回到德国的智能概念工厂Speedfactory，并使用机器代替人工制造。

     阿迪达斯表示，”中国依然是阿迪达斯最重要的采购国，目前正在探索自动化生产应用到某些区域，我们也将把来自SpeedFactory的自动化生产技术和经验推广至我们亚洲的制造商。“

     阿迪达斯没有在声明中透露具体会撤出哪条生产线。目前仍在为其代工的包括全球最大鞋履制造商之一的裕元集团，而休闲系列的鞋类产品则由东莞、浙江等地的代工厂生产。

     这并不是阿迪达斯第一次削减中国生产线，2012年，阿迪达斯关闭了其位于苏州工业园内唯一一家在华自有工厂。在2015年的投资者会议上，阿迪又表示将逐步减少在中国的产能，把制造工厂转移到劳动力更低廉的越南、缅甸等东南亚国际。

不过不同于此前向东南亚等地转移的做法，此次将生产线迁往德国智能工厂，则映射出了阿迪达斯思路的转变，     智能化生产正在成为阿迪达斯未来的重要发展方向。

     阿迪达斯在德国的这个工厂Speedfactory，位于德国南部巴伐利亚州，于2015年底开始创建，面积为 4600 平方米，工厂由德国设备制造商OechslerMotion建造。Speedfactory将由德国自动化公司 Oechsler Motion GmbH 负责运营，以机器人自动生产为主，仅保留 160 个技术岗位。

     此前有报道称，阿迪达斯还计划今年在美国乔治亚州亚特兰大市开设第二家Speed Factory，预计两家Speed Factory工厂的年产能将达到100万双。

     SpeedFactory会帮助阿迪达斯改造原有的生产方式。过去一双鞋子从打造原型到上架要18个月，但四分之三的鞋子不到一年就进入促销阶段。SpeedFactory最大的强项就是缩短供应链时间，一旦鞋子设计完成，有可能不到一周，甚至一天就可以上架。

     设计上也会更加智能化，一双鞋不仅能在电脑上展现风格，还可以由电脑测试适合度和性能，为了强化这一过程，Speedfactory还有一个虚拟电脑模型，可以模拟新训练鞋的生产过程，接着就可以把数码化的产品移到生产系统。

     阿迪达斯声称新的生产系统非常快速和高度灵活，厂商不用订购训练鞋要用的材料，Speedfactory的大部分零件将由塑料、纤维和其他硷性物质的原材料制成。

     另外，生产线放在离总部更近的地方，也可以及时应对季节、时尚趋势变化，快速的执行生产决策。

     阿迪达斯前任首席执行官赫伯特·海纳（Herbert Hainer）此前曾表示：“自动化生产的灵活性是传统生产模式难以比拟的。这将引领潮流，拉近阿迪达斯与消费者的距离。未来，智能科技将使消费者有更多自由和便利购买客制化的商品。”

价值摘声：

     国外有一种说法，一个公司若想效率最高，人员要有合理的配比，人多效率反而下降。一个公司就像一个木桶，任何一个短板都会拉低整体水平，如果公司养了懒人，没有让其发挥应有的效力和作用，对公司整体氛围和其他员工的积极性都有所影响。所以创业者一定要回归商业本质，精简人员，把每个人心底的热情激发出来，公司才有朝气。

——创新谷创始人朱波

     很多团队、BP都沉浸在自己的小技术里无法自拔。当你技术独占性越来越多低，拼的不止是技术，还是要回到行业上，什么样的技术可以改变行业。如果还在验证技术是否可行，它都到不了A轮，最多是个天使。

——华创资本合伙人熊伟铭谈AI与应用之间的关系

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