人工成本不断上涨 鞋业机器换人春风已来

　　就是在这样的情况下，必克体育斥资600多万元引进了全国首条全自动生产流水线，主要用于运动鞋鞋底与鞋面连接的环节，这也是温岭第一家采用运动鞋自动化生产流水线的鞋企。这一举动仿佛一下子点亮了制鞋业的前路，政府部门开始出台政策鼓励鞋企“机器换人”，补贴来得比别的行业都高很多，也有企业开始率先出手购入自动化设备，温岭制鞋业还成为“机器换人”试点。蔡建华就是在这样的情况下投入上千万元购入自动化设备，同时自主研发流水线。

　　但并不是所有的鞋企老板都像蔡建华这样舍得，依然有很多鞋企发出不同的声音，使得“机器换人”动力不足，对智能装备的实际需求和热情也比水泵、机床等“高大上”的行业要低，自动化生产设备应用缓慢。

　　为何会如此？有鞋厂老板坦言，有考虑过进行技术改造，引入更多自动化生产设备，但由于单户生产规模小、资金又比较紧缺，难以实现。也有老板表示，不像泵业、机床业，经过多年发展，流水线生产技术早已成熟，鞋业“机器换人”虽然对企业今后的发展有利，但是目前，全自动化制鞋技术并不成熟，他们担心投入好几百万元购买的设备会不实用。毕竟鞋子工艺复杂，款式又多，自动化设备无法代替所有工艺。

　　除此之外，中小企业之所以不敢换设备，还有一个原因就是员工技能水平无法满足自动化生产要求。这样的情况在蔡建华购入设备时就曾碰到，所以他把员工送出去培训，他说，没有三个月时间磨炼下来，工人是无法操作这些设备的。

　　并不是说引进一条先进流水线、引进几个程序化的机器人就实现了“机器换人”。事实上，比硬件投入难度更大的是软件投入。每家企业产品不同，会带来个性化的设备需求，软、硬件的研发和维护成本就更高，而小微企业在这方面的承受能力很弱。此外，无论是设备购买时的选择，还是购买后的调试、使用和日常维护，都需要高素质的劳动者。没有充分掌握职业技能的技术人才，仅仅只是购买几台机器，所谓“机器换人”也只不过是表面罢了。

　　在记者看来，企业不能止步于引进设备、换掉工人，只有把先进的生产技术纳入到整套生产管理体系中去，最终实现生产智能化、决策科学化，将信息化与工业化深度融合，才是“机器换人”的应有之义。

来源： 温岭日报

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