严格质量管理，维护三枪产品的质量信誉

名牌以优质为基础，强化质量是企业的自身要求。三枪明确规定，各级主要领导要亲自抓质量，是质量的第一责任人，出了质量问题首先要追究主要负责人的责任。苏寿南总经理说，经营者不管质量，用劣质产品坑害消费者，最后声誉扫地企业跨下来，对员工不负责任，这是品质问题。1997年三枪集团推出的拳头产品T恤系列中，全棉凉爽纱珠地网眼T恤最受消费者欢迎，产品供不应求，正在日夜赶制以供应市场急需，有一批上万件的产品经质监检查发现缩水率高于企业标准，部分产品发现小"纱眼"。对这批有质量问题的产品，有的建设作降等处理，有的建设把规格订小一号，有的建设仔细地拣一下把没有"纱眼"的产品上市。苏寿南斩钉截铁说："我们要对消费者负责，对三枪商标信誉负责，这批产品决不能流入市场。对有关责任人员严肃处理，把三枪商标剪去，发给每个员工，作为一次质量和商标信誉的教育。"结果，苏寿南和技术副厂长各扣发两个月奖金，直接负责人扣发一季度奖金，三枪员工每人得到了一件没有三枪商标的T恤。这件事，使人们深深地感到了三枪商标的份量。

根据ISO9001质量体系的要求，三枪的《质量保证手册》规定了各道生产工序（含各管理部门工作）的质量要求，从前道做起，道道把关，严格执行。为确保原辅料的质量，对供应商生产原料的设备先进性，质量管理状况进行考察，对供应的原料实行严格的验收。1999年起实行原料采购招标制，按照公开，公平，公正的原则择优选购，做到质优价廉。对新产品的扩产，一定要有成熟的工艺，并经过试穿，中试生产和市场试销。1996年三枪开发的少儿内衣系列，开始按年龄标志规格，试销过程中，消费者反映不适应同龄少儿身材差异的实际状况。经研究及进改为按身高，胸围相结合的号型规格，得到好评。对产品技术质量的关键问题，组织专题质量攻关，完成后就制定完整的工艺。

设立专项奖励基金，加大考核奖励力度，对于质量管理达标，质量攻关取得成绩的先进集体和个人给予奖励，作出重大贡献的给予重奖。1992年三枪第一个拳手产品柔暖棉毛衫裤，是升级换代的产品，受到广大消费者的普遍欢迎，获当年上海市新产品一等奖，产品的不足，是部分产品表面不同程度抽丝起球。本着对新产品不断完善，精益求精的要求，进行质量攻关，逐年有所改善。1998年年底获突破性进展，通过采用改变编织结构的办法，从根本上解决了这一难题。厂长室决定用20万元奖励有关人员。为了营造重视质量光荣的氛围，每年春节期间都要召开一次被称为"新春第一会"的质量表彰会，表彰奖励质量先进，介绍质量先进事迹，提出新一年质量工作的要求。

抓住重点关键部门，采取强硬的质量管理措施，行使质量否决权，严肃处理质量事故，"小题大做"，不搞"下不为例"。三枪内衣提高技术质量，主要是提高漂染，后整理的水平。漂染车间是企业的质量先进单位，严格质量管理，强化员工的质量意识，建立了强有力的激励和约束机制，重奖重罚。1997年车间经职代会通过，实行事故损失赔偿制度。赔偿制度规定，根据事故造成损失程度，按照情节轻重，责任大小，分全额赔偿，半额赔偿，1／4额赔偿，还有责任赔偿，其中责任赔偿是指由于不接受教训而发生重复的事故损失，处理更为严格，赔偿加处罚的金额可以超过事故的直接损失。去年5月，在发生坯布洞眼事故不久，又出现了一段疵布，尽管损失只有50元，然而反映了整改后的预防措施不够落实，决定实行责任赔偿，车间主任，专职质量员和有关责任人员赔偿加罚款的金额达2100元。

外加工单位也是质量管理工作的重点。所有外加工单位必须在得到"生产许可证"，"质量许可证"，签订"加工生产合同"以后，才允许生产三枪内衣。生产全过程按照ISO9001的要求纳入管理，并且商标全额控制，产品全额返回，不给销售权。同时加强考核，对质量不稳定的加工单位，坚决停产整顿，达标后才能恢复生产；质量长期不上去的，取消加工合同。随着生产的不断扩大和品种系列形成规模，外加工单位正在逐步形成专业化，有利于质量稳定提高，产品精益求精。

实施有效的质量监督。三枪1991年组建了产品检测中心，1992年扩建为公司质监站。1993年经当时的市纺织工业局审查认可，建立了局针织内衣产品质量监督检验分站，分站检测针织产品的仪器，在型号，性能，精度和仪器管理方面，都达到了行业规定的检测要求，能够承检九大类针织产品的全套检测项目。我们还不断增加质量抽查的频次和增大质量监督的幅度，从车间自查，质量验收，技术部门抽查一直到市场抽查，形成了多层次的质量监督网络，质量检查最过硬的是市场抽查，三枪的市场抽查合格率多年来都是100％。

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