男装雅戈尔的“玻璃化”库存体验经

　　“未来的竞争，将是整个供应链的竞争”雅戈尔集团董事长李如成是服装业界较早推崇并贯彻实施“供应链竞争”理念的，他直言：在公众都把整个中国服装行业当做落后生产力代表的今天，雅戈尔服饰有限公司正是通过一系列供应链的改革，在普遍供过于求的困难形势下摆脱了货物积压的困扰。

　　9年间使存货周转天数缩短到十分之一，雅戈尔的库存管理经历其实是一场使市场数据更为透明的“玻璃化”变革。

　　掌握真实数据

　　雅戈尔其实是在迫不得已的情况下进行供应链改革的。在2001年前后，服装市场已由卖方市场转变为买方市场，导致企业利润趋薄。同时，服装行业也开始面临一系列的挑战：原有的根据订货安排生产计划的模式不能及时满足市场需求，造成服装制造厂生产能力过剩，库存积压等问题;此外还包括：库存和物流成本压力凸现，企业普遍缺乏对市场需求的洞察和快速反应能力等。

　　雅戈尔也遇到了同样的问题。在2001年，雅戈尔仅衬衣一项就积压了大量的资金。雅戈尔副总经理陈志高告诉《中国经营报》记者，在雅戈尔意识到供应链管理非做不可之前的2001年，各种各样的新问题已经显现。其中最为突出的是，不仅库存积压多，而且库存周转天数达到360天，这相当于一年才周转一次。

　　谁都知道：按照市场的需要及时更换配货策略是解决库存积压的有效方法，但如何才能把销售渠道的信息及时地反映给生产和配送环节呢?陈志高说，雅戈尔是先从掌握销售终端的真实数据开始入手的。

　　并不是说雅戈尔在此之前没有掌握各个营业点的销售数据，而是各个区域的数据分散在全国，并不集中在总部管理，在这些数据的真实性很难保证的情况下，雅戈尔集团很难对这些数据进行分析，更不用说拿这些数据指导生产和配送了。

　　陈志高不无感慨地回忆雅戈尔统一数据管理的艰难性。很容易想到的阻力就是各销售网络的不配合，谁都知道信息不透明意味着有更多的空子可钻。于是刚开始的时候，雅戈尔选择了试点推行，IT部门先在安徽、河南等区域建设为地区服务的数据仓库系统，同时也保证这些来自一线的销售情况同时能被总公司及时了解。

　　在掌握了一线数据的前提下，雅戈尔随即上线了DRP(配送需求计划)系统，这套系统管理企业的分销网络，可以使供应商和经销商之间实时地提交订单、查询产品供应和库存状况，并获得市场、销售信息及客户支持。

　　快速调整生产

　　数据统计并不是解决库存积压的最终方法，只是一个基础，真正要做到零库存，必须让生产设计等各个环节灵动起来。

　　服装行业里有个“343”原则，即在服装厂收到订单之后，会将第一批生产出的订单总量30％的货物投入市场。这第一批30％的货物，是用来市场试水的。在这些货物中，哪些款式受欢迎、哪些不受欢迎，厂家会根据市场的反馈情况来修正订单，订单一般都是预期的生产数量;第二批40％的货物基本上是根据市场需求，会形成市场销售的主力;而最后的30％则主要满足补货需求。

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