慧聪鞋网3月2日讯 面对物价上涨所有商家都众口一词，到底成本涨多少，众商家却讳莫如深。那么到底什么推动鞋靴走上了涨价的道路？笔者从市场、制鞋厂、皮革加工环节进行调查。

　　经济学中有个菜单成本,饭馆里肉、菜、油、厨师工资上涨了，菜价也要上涨，但是换菜单也需要成本，更改价格可能引起消费者的不适应，所以餐馆可能还会维持原价。一般上涨很多，或者上涨很长时间后，才会选择换菜单，这就是菜单成本。

　　同样的，制鞋企业在坚守了一段菜单成本后，发现受不了了，于是开始换菜单。这是因为，他们的原料价格不受自己控制。

　　橡胶、原皮都大量进口，化工原料的价格要遵循国际石油价格的走势，人们突然发现，泰国的水灾影响了鞋的价格，因为橡胶减产了；国外疯牛病说不定也会影响鞋的价格，因为牛皮少了。人民币升值当然更是个绕不过去的坎儿。在全球经济一体化越来越紧密的今天，我们的足下之辉与世界经济息息相关。

　　A 市场

　　今春单鞋价格破千

　　“这两双我都想要，但是只能负担一双的钱，还是买上班穿着方便的吧。”在富力百货一层的专卖店里，一位顾客“忍痛”放弃了一双标价998元的高跟鞋。记者在店里转了一圈发现，往年春款单鞋刚推出时，标价多在600至800元，但今年的市场上已鲜见800元以下标价的单鞋，价格普遍上涨了两成多。像Belle、思加图、真美诗等品牌，春款鞋一面市，标价动辄就是998元、1080元，有些甚至达到1200元以上。

　　B 加工者

　　原料、人工成本都在涨

　　奥康千石制造中心总经理樊曼如表示，原材料全都在涨价。今年以来皮革上涨了15%左右，药水上涨了10%，包装纸的涨价也远远超过15%。樊曼如算了一笔成本账：一双鞋光成本涨幅就在10%—15%，还没有加进人力成本。就在不久前，一轮用工荒迫使奥康每双鞋的单价上调了10%，才能消化人力成本。

　　樊曼如说，目前，制鞋业不得不在保利润和保客户之间作出选择，一旦客户大量流失，企业最终必然倒闭，因此更多企业选择牺牲利润来保住客户。据济南一家制鞋企业有关负责人介绍，去年，一双胶鞋底的成本在8元左右，现在就得15元。

　　金猴集团副总经理苏金合表示，越高档的鞋涨价越多，因为越高档的鞋用料越好，材料涨幅越大。皮革业和化工业是紧密相连的，跟着石油行情走。现在国际石油涨这么高，化工原料的费用涨得也很大。

　　伴随原材料涨价的，是人民币升值的巨大冲击。一位不愿透露姓名的业内人士称，这两年，对于鞋厂来说，除了出厂的鞋子价格难以上涨之外，所有的开支都增加了。人民币一升值，无疑雪上加霜。

　　C 原料供货方

　　化工原料：疯涨

　　由于北非局势动荡，近来石油价格波动就一直没有停止过，且目前还未能看到任何解决问题的方法。除石油外，天然橡胶的价格更是达到历史最高水平，每吨超过40000元。而一年前，这个数字还只是在25000元/吨左右。国联证券便在一份投资报告中做出过预测，“今年天然橡胶价格还将继续上涨。”作为鞋的主要原料之一，鞋的耗胶量占据了国内橡胶消耗量的5%左右。虽然对橡胶行业来说，鞋业是个小行业，但对鞋业来说，橡胶却是个大行业，橡胶涨价无疑对鞋企是个冲击。

　　另一让制鞋业困扰的成本问题来自棉花价格。近来，国内328级棉现货春节后受美国棉价上涨等因素影响，已重新站上3万元/吨的价格。2月25日价格为30278元/吨。同比去年底的高位又上涨了超过10%。

　　橡胶鞋底、鞋面料全涨了，就连配料也涨了。一家鞋企负责人说，以前一捆鞋号10元，现在15元了。原来一般小鞋盒2元，现在2.5元了。塑料鞋跟也涨了30%。

　　整个制鞋产业链随着原料上涨等因素纷纷提价的状况，使涨价压力被分摊到零售端的消费者头上。不过这只是对购买品牌产品的消费者而言。

　　“大多数鞋类厂商没有规模或品牌来支撑提价，今年的日子普遍不好过。”广州一家鞋类专业市场负责人表示，据他了解，由于原材料价格上涨，厂家新年过后又招不到工，有不少索性关门或转行。

　　相比品牌鞋企可以将成本压力转嫁给消费者，鞋材供应商和代工商的日子看起来就不好过了。上述专业市场负责人提到的关闭或转行的企业中，有许多来自制鞋业中的这两道“工序”。专家认为，类似亚泰股份这类鞋材供应商环节，规模将成为能否“提价”的关键。“原料价格上涨，不具备议价能力无法提价，却又不能让生产线和工厂空着，这样只能做一件亏一件。”她预计，由于短期内原材料价格仍在上升通道中，新一轮的鞋业洗牌已在所难免。  

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