尽管经历过多次环保风暴，但晋江建陶业从来没有像现在这样对未来感到恐慌。为了加大产业结构调整的步伐，近期晋江将在陶瓷业大面积推广天然气，石材业更是将强制使用“差别电价”（即高电价）。这意味着，这两个行业不少企业将因为高昂的能源成本，而丧失利润空间，被迫快速退出市场。

电价新政 石材业的“杀手锏”
 
　　10月1日，晋江市经济发展局公示了首批拟提请执行差别电价政策的石材加工、矿山企业名单，295家企业榜上有名。首批执行这一电价新政的大多是“三无”石材企业（即无环保审批手续、无工商营业执照、无土地审批手续等），以及重要水源一级、二级保护区内的石材加工企业。
 
　　所谓的差别电价，是国家为抑制高耗能行业盲目发展，促进技术进步和产业结构升级，根据国家产业政策，按照能耗、物耗、环保、技术装备水平等，将高耗能行业的工艺装备、技术和产品划分为允许和鼓励类、限制类、淘汰类三类。对限制类和淘汰类的用电执行相对较高的销售电价。今年8月初，经省政府同意，省物价局、省经贸委、省环保局等部门联合下发通知，决定对我省建筑饰面石材行业实行差别电价政策。
 
　　“省里这一政策意图很明显，就是要淘汰落后产能。”晋江市环保局执法二中队蔡铭委中队长说，此次电价新政，石材企业不仅将丧失过去享有的普通工业用电优惠，而且面临残酷的高电价。
 
　　据了解，目前晋江有各类石材企业近千家，主要集中在永和、东石、英林等镇。这几年，晋江对石材行业的环保整治是一波又一波，成效却不大。此番的“差别电价”新政，终于让石材业感到一丝凉意。“我也是刚接到政府有关执行差别电价的通知。”尽管自己的厂没有列入首批名单，但从事石材业十几年的晋江侨声石材制品厂老板张永筑，却有种不安感。他给记者算了一笔账：晋江多数石材厂一个月用电量约5000度，此前平均电价约0.6元/千瓦时。根据差别电价，将取消低谷时段，用电只分为两个时段（即平价和高峰时段），但都相应地上升0.2元/千瓦时。电价提升后，平均每度电成本至少将上升0.3元以上。而石材成品每平方米，从荒料到加工为成品，大致需耗电5元（约8度电），调整电价后，成本将上升很多。
 
　　“首批名单已经报到省里，不过具体执行日期及后续情况仍在等待省里批复。”晋江市经济发展局副局长林永红说，高电价对晋江企业来说，原本就小得可怜的利润空间将丧失殆尽，这将是一道难以迈过去的坎。
 
　　目前，晋江有关部门、企业正在积极公关，向省里申请争取设立若干个石材加工集控区，为企业寻找最后的避难所。“但在环保风暴这种特殊时刻，申请难度是可想而知的。”作为晋江石材行业最为集中的区域，永和镇副镇长张志友有些担心。据张志友介绍，永和镇共有246家石材企业，全镇1/3、近3万的人口生计靠石材，其中有143家石材加工企业被列入首批执行名单。

天然气 陶瓷业的一把双刃剑
 
　　就在石材业为高电价困扰时，晋江陶瓷业也迎来了新能源革命，日子同样不好过。继2008年3月磁灶镇6家陶瓷企业整体签约之后，今年来晋江加大了天然气推广力度，磁灶、内坑、紫帽等镇有26家企业相继与新奥燃气签订供气协议，实际点火通气12家。按照晋江市经济发展局的推广计划，到明年晋江陶瓷企业使用天然气窑炉数可在120条左右，占全部窑炉总数的38%。
 
　　此前，晋江陶瓷企业大多使用煤炭作为生产燃料，如今政府推广天然气，对工艺流程、燃料成本、管理方式及产品结构，都提出了更高要求，这让不少企业人心惶惶。晋江市经济发展局曾对12家已使用天然气的陶瓷企业燃料转换前后的运营费用综合对比，发现使用天然气相比于使用水煤气每平方米瓷砖成本要高出约0.2-0.3元。“这对于部分原本就处于微利经营的陶瓷企业，尤其是外墙砖企业来讲，将带来很大的成本压力。”晋江市经济发展局副局长林永红如是说。
 
　　据晋江华泰集团董事长吴国良粗略计算，仅燃料成本，使用天然气比煤气成本高了20%至30%。即使使用天然气可让成品率提高1%至2%，但总体成本依然要高出一截。而目前其他产区特别是周边产区，对于推广使用天然气力度明显不如晋江。不少企业担心，届时晋江产品将处于不公平的竞争起点，为此，已经有企业建议商会统一提价，但仍是个未知数。
 
　　在陶瓷窑炉使用天然气带来成本压力的同时，也给行业带来一些意想不到的机遇。“若用天然气替代，在推动节能减排、安全生产、提升陶瓷产品竞争力方面具有较大的现实意义。”晋江市经济发展局副局长林永红分析说，首先有利于提升陶瓷产品竞争力，据称，由于温度波动较小，使用天然气比使用燃煤陶瓷产品产量要提高8%～20%。二是有利于消除煤气发生炉安全隐患。对使用天然气的陶瓷企业，晋江还将按比例减免相应的窑炉燃煤排污费。此外，全部使用天然气且停止使用煤气发生炉的建筑陶瓷企业，还将获得补办环评手续。
 
　　“综合利弊来看，关键在于企业的经营思路是否能够及时作出调整。”华泰集团董事长吴国良说，从华泰集团使用天然气3个月的情况来看，只要在企业管理、工艺流程及产品附加值方面作出相应提高，很大一部分成本是可以被节约下来的管理、环保费用及附加值抵消的。不过不少中小企业主认为，这些恰好都是中小企业的薄弱环节，其转变难度是可想而知的。选择高附加值的特色产品被认为是一个大趋势，也是唯一的出路。晋江市德顺建材有限公司4年前就率先使用天然气，是磁灶第一家使用天然气的企业。该公司一开始就选择高附加值的艺术砖，成为成功转型的中小企业。“在众多老大哥面前，找产品差异化，是中小企业唯一可走的路。”德顺建材厂长吴文德告诉记者。

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