双星是具有悠久制鞋历史的国有企业，是制鞋业向轮胎、机械、服装业延伸，多元化、跨行业持续发展的成功范例，是中国制造加工业最早创出名牌的企业之一。作为劳动密集型的制鞋行业，双星由一个老技术、老工艺、老产品、老厂房的“四老”企业，发展成拥有鞋服、轮胎、机械三大产业的集团，并创出了响当当的品牌。

    双星30年长盛不衰的秘诀何在？记者近日通过深入采访，探寻双星用30年时间积累起来的经营特色。

    扎根市场谋发展

    30年前，国家实行严格的计划经济管理，双星集团的前身是当时的青岛橡胶(资讯,行情)九厂，作为国家计划的胶鞋生产厂，一直在计划经济模式下运行。上世纪80年代初，计划经济的模式开始受到挑战。商业部门突然通知橡胶九厂，不再收购工厂的产品了，这让从来没有销售渠道和销售人员的企业慌了手脚，一时间几百万双胶鞋堆积如山，工厂面临停产的危险。通过学习党的十一届三中全会有关文件，结合企业产品大量积压的实际，企业深刻认识到，必须冲破旧思想和旧体制，主动走向市场才能生存发展。从此，他们就和市场结下了不解之缘，彻底告别了商业部门的统购包销制度，建立了企业自己的销售渠道，懂得了“等着别人给饭吃，不如自己主动找饭吃”的道理。

    双星集团在向市场化转变的过程中，很快发现计划经济下旧的机构和机制成为企业市场化的最大障碍。为此，他们首先根据市场需要重组管理机构，撤销、合并一批科室，精简一批机关干部，充实到生产和销售第一线。今天的双星管理机构对市场的反应及时、灵敏、高效。双星集团的另一举措就是改革内部管理机制，建立适应市场需要的用人机制、分配机制、奖惩机制，形成干部能上能下、人员能进能出、工资能高能低，管理严格、奖惩分明的局面，逐步探索出了具有双星特色的企业内部管理新机制。

    1983年，曾经在市场上销售不错的解放鞋突然滞销了。企业通过调查分析，很快弄清产品滞销的主要原因是解放鞋几十年一贯制，不受市场欢迎，因此决定尽快开发新产品，抢占市场。他们在学习和吸收国外先进制鞋工艺和技术的基础上，很快研制生产出了中国第一款高档运动鞋。产品投入市场后，很受消费者欢迎。此后又研制出国内第一款皮帮硫化鞋和第一款PU注射鞋，根据各种专业运动的特点研制了专业篮球、足球、网球、羽毛球鞋等，根据职业特点推出了记者鞋、护士鞋、驾驶鞋、教师鞋等，按照不同人群需要生产出老人健身鞋、好妈妈鞋、好爸爸鞋等。还在其他产业和领域，如双星服装、轮胎、机械等行业，同样注重新产品的研发和产品的更新换代。由于他们密切注意市场的变化，及时推出新产品投入市场，大大提高了双星产品的市场竞争力。

    有了好的产品，还要有好的营销战略。双星集团在大力抓紧研制新产品的同时，审时度势，不断创新营销策略。一是实施连锁经营，建立全国营销网络，从1998年开始，实施了“百、千、万工程”，即在全国100个城市中建1000家连锁店，招10000名下岗女工。又经过几年的努力，在全国建起了近20个物流平台，连锁店达5000家。二是导入超市营销模式，开展特色营销。抛弃传统的会员制、返券、赠礼等促销方式，在连锁专卖店导入超市营销方法，突出特色营销。三是整合资源，进一步深化经营体制改革。针对经营体系中存在的问题，双星集团打破一些经营公司各自为政的做法，强调集团利益，进行市场资源整合、人力资源整合。营销体制的改革使重组后的物流平台给连锁店提供了一个安全、放心的体制和环境，使代理公司更好地坚持“双星品牌第一，连锁店利益第一”的经营原则，从而更好地维护了双星的品牌形象和集团的整体利益。

    进入国际市场始终是双星集团的战略目标，但当时企业没有进出口经营权，想去国际市场一试身手只能是望洋兴叹。1988年，国家在青岛选取7家企业作为第一批自营进出口试点，双星集团名列其中，而且是惟一的制鞋企业。他们立即抓住这次难得的机遇，先后在美国、俄罗斯、南非、阿联酋、波兰、匈牙利、中东等国家和地区建立了10家双星海外分公司，着眼全球布局。

    随着双星集团在轮胎、机械、服装等行业的扩张，双星的国际化经营从单一的鞋出口扩大到多品种、多领域，特别是双星机械产品，以高效的质量管理和控制实现与国际接轨，得到了国外客户的认可；双星轮胎选准非洲市场作为突破口，经过努力，先后进入埃及、阿尔及利亚等国家。10多年来，双星集团的国际化经营战略取得了丰硕成果，实现了“立足山东，面向全国，冲出亚洲，走向世界”的战略目标。

    夯实管理创特色

    双星集团在搏击市场中认识到，中国企业与国外企业最大的差距与其说是在技术上，不如说是在管理上，是因为我们的管理上不去。因此，双星人把管理作为企业生存发展的根本，坚信“只有没管好的企业，没有管不好的企业”，始终不放松管理，始终在细化、量化、深化管理上下功夫，始终在探索中国式的企业管理模式。30年的实践、总结、升华，双星创造了符合中国国情、符合制造加工业实际、独具特色的管理模式，美国人评价“双星有世界上管理最好的工厂”，日本人到双星工厂学习，韩国人开出高薪找汪海总裁“要厂长”。双星凭过硬的管理赢得了市场的认可，赢得了行业的尊重，赢得了外国人的佩服。

    双星独创了“严管、细管、承包管、诚信管、钱管、情管”六大特色管理。“严管”，是以“定置、定位、定人”的现场“三定”模式为突破口，坚持“严、高、细”的管理标准，首创了数字跟踪卡，使企业基础管理实现了静态管理与动态管理的融合，解决了世界制鞋行业在管理方面始终未解决的老大难问题。

    “细管”，创出了资金切块、“一单一算、一天一算、分段核算、当天出成本”的资金管理新思路。在资金切块的基础上，双星实施“厂币”运作，进行“家庭消费式管理”，将管理的每一个环节都与具体人挂钩，做到“事事有人管，人人都管事”，出现了针尖磨细了再用、自己从家里带抹布、自己买配件维修设备的新现象，创造了“软橡胶硬管理、硬机械细管理、小商品抠管理”的制造加工业管理新模式。

    “承包管”，是将农村责任田的方法移植到工厂，在经营上实行承包；在工厂车间进行“包、租、卖”，把岗位变成每个人的“责任田”，促使员工“自己管理、自己算账、自己减人、自己降耗”，形成了双星市场化“四自一包”管理新模式。

    “诚信管”，坚持“质量是干出来的不是检查出来的”，创造了将道德观念和产品质量相结合的诚信管理新模式，在质量上，人人都“做诚信人、说诚信话、做诚信事、守诚信则”，采取“人人都是检查员、人人都把质量关”、“奖下罚上”的质量管理新办法，创造了双星机械制造180多米的V法造型线最小误差不超过0.15毫米，鲁中公司14条流水线全部取消专职检查员的新标尺。

    “用钱管”，双星创立了“质量买单制”，对出现质量问题的产品，从员工到领导，都按责任大小买单；双星采取了“工资上墙制”，当日工资当日公布，当日奖罚当日兑现；双星每年都表彰奖励“质量标兵”、“创新能手”、“最佳承包人”、“岗位竞赛明星”、“最佳连锁店经理、营业员”等优秀员工。“用钱管”是市场经济物质和精神相结合的管理模式，树立了正义、正气，营造了积极进取的氛围。

    “用情管”，双星最早实施了民主管理，充分发挥职工代表的作用；最早实施了“员工过生日放一天假、送一个生日蛋糕、提一条合理化建议”的好做法；职工坐上班车后领导才开始坐轿车；改善职工就餐、住宿条件，创造舒适的生活环境；建立“电话超市”、“电子阅览室”；成立“城帮农”工作组，农忙时节帮助有困难的员工家庭抢收抢种；举行各种文体活动、才艺大赛、文艺汇演等，为职工搭建施展才华的舞台，增强企业的凝聚力，创造了企业和员工和谐共处的发展环境。

    通过六大特色管理，双星实现了从“叫我管”到“我要管”质的飞跃。在管理的除旧革新中，双星进一步认识到，管理是企业生存发展竞争成功的本，企业有竞争力，要靠这个本；队伍有战斗力，要靠这个本；打赢市场商战，要靠这个本。只有夯实管理这个根本，企业才能创造新的辉煌。

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　　塑造、提升企业文化

    探求双星集团30年不平凡的发展历程会发现，自强不息的精神始终在激励着他们不畏艰难搞改革、一心一意求发展。正是依靠这种精神，双星构建了独具特色的企业文化。

    双星集团提出了“弘扬民族精神，创造民族品牌，振兴民族工业”的响亮口号，构建了九大文化管理体系————市场竞争文化、名牌财富文化、思想管理文化、道德人品文化、质量管理文化、成本管理文化、创新知识文化、技术标准文化、执行形象文化。这九大文化体系既融入了市场化的管理手段，更注入了情感道德文化等理念，通过对情感道德和人品的教育引导，达到了比某些制度约束更有效的结果，形成了独具特色的文化管理体系。例如，改革过程中，企业为了大幅度地提高产品质量，在制定质量管理制度的同时，将传统文化的精髓融入现代管理，提出“干好产品质量是最大的行善积德”、“产品等于人品，质量等于道德”、“什么都可以改革，惟独质量第一不能改革”。用这种最朴实的语言来引导教育员工，产品质量的提高非常迅速。

    在创名牌阶段，双星创新知识文化管理发挥了巨大的作用。上世纪80年代中期，面临国外名牌大举进入中国市场，对民族工业造成巨大冲击的形势，双星集团响亮地提出：“创中国人自己的民族品牌”，“创新是商战中永恒不变的主题”，这些饱含哲理的语言，简单而鲜明，给员工以明确而激情的号召，很快形成了全员都创新，人人出成果的喜人局面。

    创立名牌带动销售

    30年发展，双星之所以能从小到大，从弱到强，稳步发展，成为国有制鞋业的领跑者，得益于双星领会了“我们一定要有自己的拳头产品，一定要创造出中国自己的民族品牌”，超前确立了名牌战略。

    双星认为，在全球化的市场经济中，企业必须创造出名牌。在没有品牌的时候，企业只能接受国外知名大公司的来料加工订单，不仅条件苛刻，要求高，而且给予的加工费用低。因此，双星通过开展“从严治厂大讨论”、“缩小与世界名牌差距”等主题教育活动，使创名牌这个目标深入人心，使员工认识到名牌是企业的形象和代表，民族工业品牌是一个国家经济实力的象征，创名牌是每个员工的责任。

    上世纪80年代初，双星集团逐步转移和淘汰了解放鞋的生产，对产品进行更新换代，从开始的模仿迅速转移到创新超越，很快生产出自己设计的第一款双星高档冷粘运动鞋，后来又经反复试验研究，生产出第一双皮帮热硫化鞋，从而实现了与国际先进制鞋业的接轨。

    上世纪90年代，双星集团建立了一支专业化的产品研发队伍，他们根据市场的变化和趋势，不断研发新产品，达到双星产品“生产一代、储备一代、研制一代”的战略发展目标。他们创建了全国鞋业企业惟一的国家级技术研发中心，使双星产品由适应型向轻量化、专业化、舒适、卫生、功能保健、环保、休闲等方向转变。

    中国贸易中心在“2000年中国市场质量调查”中用权威数据表明，制鞋行业中“品牌和知名度”、“质量美誉度”、“市场占有率”、“服务满意度”、“2000年市场首选”等五项指标，双星均位列第一。经过8年的努力，双星夺回了被国外品牌长期占据的领先地位，成为真正的中国鞋业领跑者。

    双星集团从1995年双星旅游鞋获得第一个“中国驰名商标”开始，接连又有双星专业运动鞋、双星皮鞋、双星轮胎等3个产品获得中国名牌称号，成为中国橡胶行业中惟一拥有4个中国名牌产品的企业。双星集团以不懈的努力和心血，铸成了中国人自己的民族工业品牌。

    市场经济时代已不是“酒香不怕巷子深”，一个好的品牌必须得到市场和消费者的了解和认可。双星集团在创造民族工业品牌的同时，他们一刻也没有放松过对品牌的宣传和推广工作。

    上世纪80年代，多数工厂门前都摆放一对显示吉祥的石狮子，为了达到出奇制胜的效果，双星别出心裁地在大狮子的脚上穿上了一双“双星”鞋，“给狮子穿鞋”这件事，立刻在青岛市引起了不同凡响的效应，许多人都赶来看个究竟，电台、电视台记者纷纷来拍照报道，双星集团的名字频频出现在电视台和报纸媒体上。“狮子穿鞋”不是广告胜过广告。

    1989年11月，双星集团参加在柳州召开的全国鞋帽订货会，全国几千家制鞋企业都来到会上。会还未开幕，为了推销自己的产品，大家都八仙过海各显神通，掀起了降价风，双星集团反其道而行之，坚决不降价，并在《柳州日报》登了一版设计新颖的广告：“如果双星鞋不漂亮，你尽管不选择它；如果双星鞋不舒服，你尽管远离它；如果双星鞋质量差，你尽管不买它；如果你信得过双星产品，绝不要错过它。”配合会议的开幕，报纸一出版，新颖的版式，独特的广告语，诚实的态度，立刻赢得了客户的注意和好感。这次会上最终签订了200多万双鞋的销售合同，远远超过原定100万双的预期目标。

    随着企业的不断发展，双星集团迅速将品牌战略移植到新的行业中。目前，双星品牌已经得到广大消费者的热爱和信任，成为真正的中国民族工业品牌。

    坚持创新释放活力

    创新是企业发展的源泉和动力，创新是企业发展的永恒主题。双星30年的发展历程，就是不断创新的历程；双星30年的成功历史，就是一部不断创新的历史；双星通过全方位创新，使许多过去根本不敢想、认为不可能、甚至办不到的事，不仅敢想了、可能了，而且办到了，保证双星始终走在同行业前列。

    双星提出了“今天不创新、明天就落后；明天不创新，后天就淘汰”、“岗位是市场、竞争在机台、人人都创新”的理念，打破了“创新是工程师、技术员的事，与自己无关”的旧思想，创造了“打商战中创新的人民战争”的竞争新模式，探索出“领导、工程技术人员、操作工三位一体团队创新”的新路子，制定了“创新无死角，全员都创新”的高标准，鼓励“大的敢想，小的敢改，建议敢提”，从最初的部分员工搞创新转向人人创新，创出了“创新无死角车间、创新无死角班组”，出现了人人都有创新意识、人人都有创新项目的局面。

    通过创新，双星轮胎成功改造了日本裁断机、荷兰裁断机、压延机；大胆修改进口设备电脑控制程序、电气装置等，提高了设备的运行效率和产品质量；青岛轮胎密炼中心成功架起高空胶料零距离运输线，成型工序实现了胎面的运输带输送，取消了胎面百叶车，压延取消了钢丝包布，实现了革命性的工艺突破。全国轮胎业工艺创新方面的专利总共只有十多项，双星轮胎就拥有其中的四项专利，显示了双星轮胎超群的创新能力。

    双星机械大胆改造老设备，变一个钻头为多个钻头，变一个刀具为多个刀具，生产效率提高30％以上。机械加工取消了过去一直沿用的大铁锤、大铁棍等工具，改变了机械行业又打又砸又撬的传统，极大地提高了产品质量。双星机械成立5年间，在人员基本没有增加的情况下，销售收入翻了一番，显示了创新的巨大能量。

    双星旗下各鞋厂不断改造老技术、老工艺、老操作法，实现了“刀子、剪子、筐子、篦子、车子”下岗；鲁中公司自己设计、自己制作安装了2000多米、落差最高16米的零距离悬浮线；鞋业工业园导热油锅炉代替蒸汽锅炉极大地降低了能源成本；注射鞋厂不断改进代斯码注射机，国外已经被送进博物馆的设备，在双星始终保持了高性能运转；海江公司在攻克世界最高档硫化鞋KEDS鞋工艺的过程中，通过创新共解决操作、工艺、技术等难题179项，保证了KEDS鞋以一流的质量走向国际市场。

    双星依靠创新，使企业的观念始终超前，使企业的技术工艺水平不断步入新的领域，使广大员工挖掘出自己的巨大潜力，使企业始终保持了生机和活力。

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