在内蒙古大草原深处，有这样一家企业：在很短的时间里白手起家，成长为民族乳业的骨干龙头企业，成为中国牛奶出口量和出口地区最多的乳品。蒙牛产品凭什么赢得了市场？带着这个问题，记者采访了内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司。

    品质：从头抓起

    “产品质量的好坏等于人格品行的好坏”。在蒙牛的每一个生产车间，这样的标牌被放置在最醒目的地方。蒙牛公司董事长牛根生告诉记者，“产品等于人品”是蒙牛从创业第一天就确立的企业精神。在乳品这样一个产业链长、生产过程复杂，而产品品质又关系到千家万户安全的产业里，负责任、重信誉的企业理念，是生产高品质产品的根本保证。

    牛奶的品质关键在奶源。在奶源基地的建设上，蒙牛从头抓起。2005年，占地面积8848亩的世界最大单体牧场蒙牛澳亚国际牧场在“中国乳都核心区”和林格尔建成。这里位于北纬40度“世界黄金牛奶带”，昼夜温差大，日照时间长，加上无污染的水质、土壤和空气，堪称奶牛成长的最佳环境。除了选择优越的自然环境，蒙牛还力求在每个细节做到最好：从全世界优选上万头奶牛，从12个国家引进优良的牧草，引进世界上最先进的挤奶设备，将“机器人式”、“并列式”、“转盘式”、“鱼骨式”4种挤奶方式集于一体，改变了单一的挤奶模式。

    除了标准化牧场，蒙牛还在全国建起40多个生产基地和标准化奶源基地。为了保障牛奶质量，蒙牛建立了原料奶生产的QACP体系，确定自挤下牛奶到牛奶拉运到公司的全程质量保障控制点，实施了标准化奶站的基本建设和收奶流程的规范操作，实行统一管理，严格执行标准化操作流程。

    安全：科技为本

    今年7月，蒙牛启动了国内规模最大、智能化程度最高的高科技乳品研究院和日处理鲜奶2000吨的高智能化生产基地，总投资达12亿元。这个基地聚集了英国剑桥大学、中国工程院、中国农业大学等16家乳品技术提供商及科研单位，形成了一条完整研发生产链，打造出名副其实的“乳业硅谷”。

    在这个高智能化生产基地中，蒙牛在每个环节都有细致的管理规定：运奶车进场、出场时，分别需要经过内外两次清洗消毒；员工进场前必须按照GMP规定进行更衣洗手消毒；牛奶在预处理工段储存不得超过4小时；车间每隔4小时进行一次消毒，以保证无菌环境；设备定期进行保养和维修；生产过程中科学取样进行检测等等。在加工过程的13道工艺处理和控制中，牛奶始终在封闭无菌的状态中进行，车间全部运用智能化机械操作，最大限度地减少人为污染。

    在蒙牛，每一滴原奶从牧场到生产基地，再到全国各个销售网点，全程都有现代化的保鲜运输链，保证牛奶不受污染。另外，从奶源、生产、包装、出厂到产品售后服务，蒙牛也进行着全程的监控，切实保证了食品安全，最大限度维护了消费者的利益。特别值得一提的是，蒙牛依托先进的编码技术，成为国内第一批建立起完善的“食品追溯体系”的企业之一。消费者拿到手的每一包蒙牛产品，都可以通过包装上的编码对整个生产过程所用原料、中间产品、成品以及各工段设备的运转情况进行详细的查证。“食品追溯体系”的运用实现了“从农田到餐桌”的全程监管和无缝连接，为食品质量安全上了一道强有力的保险。

    目标：瞄准世界市场

    2006年10月，在全球乳业最权威的盛会世界乳业大会(IDF)上，蒙牛特仑苏一举获得“IDF创新大奖”。

    为了这个目标，蒙牛从每一个环节入手，以世界最高水平作为标杆，将蒙牛牛奶打造成为十几个国家消费者的健康伙伴。在蒙牛乳品研究院，记者发现，这里新建的中试工厂完全按照GMP规范进行设计，并以美国FDA和欧盟食品标准为尺度，确保这里研制和生产的产品符合国际标准。

    据了解，明年上半年，蒙牛将在欧美乳业发达国家建设海外研发中心，以更快、更全面地吸取其最新科研成果，并尽快将之转化为产品的竞争力。目前，蒙牛标定了新的目标：凭国际品质赢得全球乳业“20强”的入场券，用“中国牛奶”为全世界消费者打造优质生活。

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